Скороварка с предохранительным механизмом от опасности взрыва вследствие избыточного давления

СКОРОВАРКА С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ОТ ОПАСНОСТИ ВЗРЫВА ВСЛЕДСТВИЕ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ Скороварка (1), снабженная предохранительным механизмом предохранения от опасности взрыва вследствие избыточного давления, содержащая открытую сверху емкость (2), крышку (3),соединяемую с горловиной (7) емкости (2) для ее закрытия и являющуюся предохранительным механизмом кольцевую прокладку (4), соединенную с крышкой (3) и выполненную с возможностью введения в контакт с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью (2) и крышкой (3), причем прокладка (4) имеет по меньшей мере один участок (5), деформируемый в результате давления, действующего на обращенную внутрь емкости (2) сторону прокладки, для обеспечения перехода из герметизирующего положения, в котором прокладка введена в герметичный контакт с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) и с крышкой (3), в положение выпуска, в котором прокладка выведена из контакта с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2), чтобы обеспечить выход наружу пара при превышении предустановленного давления внутри емкости (2). Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к скороварке с механизмом предохранения от опасности взрыва вследствие избыточного давления. Известны скороварочные устройства, позволяющие готовить пищу при более высоком давлении, чем атмосферное. Такие устройства, обычно называемые "кастрюлискороварки", как правило, содержат открытую сверху емкость, например котелок, кастрюлю или тому подобное, крышку, соединяемую с горловиной емкости для ее закрытия, а также кольцевую прокладку,соединенную с нижней кромкой крышки и вводимую в контакт с внутренней боковой поверхностью емкости для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью и крышкой. Предшествующий уровень техники Скороварочное устройство такого типа известно, например, из ЕР 568531. Одна из основных проблем, связанных с использованием скороварочных устройств, состоит в получении достаточной защиты от опасности взрыва вследствие избыточного давления, которое может возникнуть из-за неправильной эксплуатации. В таких типах кастрюль приготовление пищи регулируется, по сути, индикатором температуры и механизмом контроля давления на крышке, который связывает внутреннюю часть емкости с внешней средой. Такой механизм обычно состоит из шпильки, которая может перемещаться относительно крышки под действием давления пара, возникающего внутри емкости во время приготовления пищи, в вертикальном направлении, сжимая при этом пружину. При достижении установленного производителем давления варки данное давление способно, сжав пружину, открыть механизм. Таким образом, через этот механизм, расположенный на крышке, выпускается пар, что служит для пользователя визуальным сигналом того, что достигнуто предустановленное давление, и побуждает его уменьшить до минимума источник тепла, используемый для приготовления пищи. В случае неправильной эксплуатации данного механизма перед приготовлением пищи, как, например, в случае неадекватного или неправильного мытья, шпилька может заклиниться. Для предотвращения возможности прогрессивного возрастания давления внутри емкости до тех пор, пока оно не вызовет взрыв емкости с серьезным риском для безопасности пользователя, в таких кастрюлях предусматривается предохранительный механизм, также расположенный на крышке, который открывается при давлении большем, чем давление открывания механизма контроля, но существенно меньшим давления взрыва емкости. Предохранительный механизм также может не открыться по причинам, сходным с причинами, указанными для механизма контроля, с риском взрыва емкости. Следует заметить, что механизм контроля и предохранительный механизм могут засориться при использовании, поскольку они состоят из большого числа мелких деталей, а также вынуждают выходящий пар проходить через очень маленькие отверстия. Такие механизмы необходимо тщательно чистить перед каждым использованием, но по причине их геометрической формы производимая пользователем чистка не всегда может быть эффективной и может оставлять заблокированными некоторые каналы прохода пара. Сущность изобретения Задача настоящего изобретения заключается в решении указанной выше проблемы посредством снабжения скороварки дополнительным предохранительным механизмом, предоставляющим достаточную защиту от опасности взрыва вследствие избыточного давления. В рамках этой задачи изобретение состоит в создании кастрюли, предоставляющей достаточное обеспечение безопасности от риска случайного взрыва даже без необходимости особого внимания со стороны пользователя при операциях, связанных с эксплуатацией скороварки. Изобретение также состоит в создании скороварки, которая является простой в использовании. Далее изобретение состоит в создании скороварки, которая может быть изготовлена с конкурентоспособными затратами. Эти и другие задачи изобретения, которые будут более понятны ниже, достигаются скороваркой,снабженной дополнительным механизмом предохранения от опасности взрыва вследствие избыточного давления, содержащей открытую сверху емкость, крышку, соединяемую с горловиной емкости для ее закрытия, и кольцевую прокладку, соединенную с крышкой и выполненную с возможностью введения в контакт с внутренней боковой поверхностью емкости для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью и крышкой. Прокладка имеет по меньшей мере один участок, деформируемый в результате давления, действующего на обращенную внутрь емкости сторону прокладки, для обеспечения перехода из герметизирующего положения, в котором прокладка введена в герметичный контакт с внутренней боковой поверхностью емкости и с крышкой, в положение выпуска, в котором прокладка выведена из контакта с внутренней боковой поверхностью емкости, чтобы обеспечить выход наружу пара при превышении предустановленного давления внутри емкости. Перечень чертежей Дальнейшие характеристики и преимущества изобретения станут более очевидными из описания предпочтительного, но не единственного осуществления скороварки согласно изобретению, показанного посредством не ограничивающего примера на прилагаемых фигурах, на которых на фиг. 1 представлена вертикальная проекция сбоку кастрюли-скороварки согласно изобретению; на фиг. 2 представлен разрез, взятый вдоль линии II-II на фиг. 1; на фиг. 3 - увеличенный вид детали на фиг. 2; на фиг. 4 - увеличенный вид другой детали на фиг. 2, относящейся к деформируемому участку прокладки в герметизирующем положении; на фиг. 5 - вид той же детали на фиг. 4 с деформируемым участком прокладки в выпускном положении; на фиг. 6 - вид сверху прокладки кастрюли-скороварки согласно изобретению; на фиг. 7 - вертикальная проекция сбоку прокладки кастрюли-скороварки согласно изобретению; на фиг. 8 представлен разрез, взятый вдоль линии VIII-VIII на фиг. 6. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Как показано на чертежах, скороварка (кастрюля-скороварка) согласно изобретению, обозначаемая позицией 1, содержит открытую сверху емкость 2, например, типа котелка, кастрюли, сковороды и тому подобного, крышку 3, выполненную с возможностью соединения с горловиной 7 емкости 2 для ее закрытия, а также кольцевую прокладку 4, соединенную с крышкой 3 и входящую в контакт с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2 для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью 2 и крышкой 3. Согласно изобретению прокладка 4 имеет по меньшей мере один участок 5, который может быть деформирован вследствие давления, действующего на сторону прокладки, обращенную внутрь емкости 2, для перехода из герметизирующего положения, в котором прокладка введена в герметичный контакт с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2 и с крышкой 3, в выпускное положение, в котором прокладка выведена из контакта с внутренней боковой поверхности 2 а емкости 2, чтобы позволить выход наружу пара при превышении предустановленного давления внутри емкости 2. Скороварка согласно изобретению содержит дополнительный предохранительный механизм, состоящий из прокладки 4, имеющей по меньшей мере один участок 5, деформируемый при достижении предустановленного давления внутри емкости 2, чтобы позволить выход наружу пара, и, таким образом,с высокой степенью безопасности предотвратить опасность взрыва кастрюли, как станет ясно ниже. В показанном осуществлении имеются три деформируемых участка 5, упорядоченно расположенные с образованием угла между собой вокруг оси 4 а прокладки 4, однако число деформируемых участков 5 может варьироваться согласно требованиям. Присутствие множества деформируемых участков 5 увеличивает безопасность относительно взрыва кастрюли, поскольку неудачная или недостаточная деформация одного из таких деформируемых участков 5 может быть компенсирована деформацией других деформируемых участков 5. В показанном осуществлении емкость 2 в горизонтальном разрезе имеет круглуюформу, и, таким образом, прокладка 4 в горизонтальном разрезе имеет кольцеобразную круглую форму, но лежащая в основе настоящего изобретения концепция может быть также приспособлена для емкостей и, таким образом, для прокладок, имеющих в горизонтальном разрезе другую форму, например такую, как овальная или эллипсоидная. Предпочтительно, прокладка 4 соединена с нижней кромкой 6 крышки 3 и может быть вставлена,по меньшей мере, частично, через горловину 7 емкости 2 для вхождения в контакт, посредством своего деформируемого участка 5 или своих деформируемых участков 5, с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2. Каждый деформируемый участок 5 прокладки 4 может входить в контакт с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2 в нормальных условиях эксплуатации и выходить из контакта с внутренней боковой поверхности 2 а емкости 2 при достижении давлением внутри емкости 2 предустановленного значения. Представляется удобным, когда каждый участок 5 прокладки выполнен эластически деформируемым с тем, чтобы перейти из герметизирующего положения в выпускное положение и наоборот. Каждый деформируемый участок 5 предпочтительно образован в виде губки и может изгибаться от внутренней части емкости 2 к горловине 7 емкости 2, чтобы перейти из герметизирующего положения в выпускное положение и наоборот. Прокладка 4 предпочтительно имеет, по существу, форму полого усеченного конуса, открытого на своих торцевых поверхностях. Когда крышка 3 закрывает горловину 7 емкости 2, прокладка 4 размещается так, что ее большая торцевая поверхность обращена ко дну 8 емкости 2. Каждый из деформируемых участков 5 находится между выемкой 9 на внешней боковой поверхности прокладки 4 и большей торцевой поверхностью прокладки 4. На внешней боковой поверхности прокладки 4, в промежуточной области, выполнен полукруглый паз 10, в который входит нижняя кромка 6 крышки 3. Каждая выемка 9, определяющая один из деформируемых участков 5, проходит со стороны этого паза 10 к большей торцевой поверхности прокладки 4 и располагается между пазом 10 и большей торцевой поверхностью прокладки. Каждая выемка 9 выполнена предпочтительно серповидной с радиусом кривизны R, как показано на фиг. 7. Каждая выемка 9 ограничена боковой стенкой 11, которая обращена к внутренней боковой поверхности 2 а емкости 2, и торцевой стенкой 12, образующей стенку соответствующего деформируемого участка 5, направленного к горловине 7 емкости 2, т.е. к противоположной стенке относительно дна 8 емко-2 022425 сти 2. Боковая стенка 11 наклонена относительно торцевой стенки 12 на угол а, определяющий угол максимального изгиба соответствующего деформируемого участка 5 при переходе из герметизирующего положения в выпускное положение. Геометрия деформируемого участка 5 прокладки 4 определяется высотой Н, представляющей собой протяженность каждой выемки 9, измеренной вдоль оси прокладки 4, и толщиной S каждого из деформируемых участков 5 в области изгиба. С помощью радиуса R и высоты Н можно установить на стадии проектирования желательное значение давления, при котором произойдет переход соответствующего деформируемого участка 5 из герметизирующего положения в выпускное положение, в дополнение к обеспечению изоляции на крышке 3 и, таким образом, герметизации, тогда как толщина S обеспечивает желательный изгиб соответствующего деформируемого участка 5. Посредством варьирования значения углана стадии проектирования можно варьировать ширину прохода для пара между внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2 и соответствующим деформируемым участком 5 прокладки 4, и, таким образом, точно варьировать количество пара, который выходит между прокладкой 4 и внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2. Посредством этого предотвращается избыточный выпуск пара, который может быть опасен для пользователя или выпуск, недостаточный для предотвращения возрастания давления внутри емкости 2. Другими параметрами, на которые можно влиять на стадии проектирования для получения оптимальной работы прокладки 4 в качестве дополнительного предохранительного устройства, являются тип и прочность материала, используемого для ее изготовления. Предпочтительно прокладка 4 выполнена таким образом, что переход ее деформируемого участка 5 или ее деформируемых участков 5 из герметизирующего положения в выпускное положение происходит при относительном давлении внутри емкости 2, имеющем значение между 1,9 бар (190 к Па) и 3 бар (300 к Па). В скороварке согласно изобретению предусматривается, по существу, известным способом устройство контроля давления, которое стабилизирует давление внутри скороварки во время ее использования и которое имеет визуальный или звуковой индикатор, сообщающий пользователю о достижении внутренним давлением контрольного значения, а также предохранительный механизм, предотвращающий превышение внутренним давлением безопасного значения. Такие устройства известного типа монтируются на крышке 3 и ради простоты не описываются далее. В показанном осуществлении скороварка согласно изобретению обеспечена системой сцепления между крышкой 3 и емкостью 2 известного типа, сходного с системой, раскрытой в ЕР 568.531, которая основана на ручном или автоматическом сцеплении участков 15 крышки 3 с фланцевой верхней кромкой 16 емкости 2 посредством вращения каждого из участков 15 крышки 3 вокруг оси 17, параллельной касательной к периметру фланцевой кромки 16 или параллельной стороне фланцевой кромки 16; однако система сцепления между крышкой 3 и емкостью 2 может быть и иной, за исключением контакта прокладки 4 с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2. Ниже раскрывается работа кастрюли согласно изобретению. На фиг. 1, 2, 3 и 4 показан вид кастрюли с крышкой 3, соединенной с емкостью 2, содержащей пищу для приготовления с надлежащим количеством воды. В этом состоянии прокладка 4 находится в герметичном контакте своей кольцевой выступающей частью с внутренней боковой поверхностью 2 а емкости 2. При нагревании кастрюли температура внутри емкости 2 возрастает, при этом также возрастает давление благодаря постепенному возрастанию количества образованного пара. Когда давление внутри емкости 2 достигает предустановленного значения для приготовления пищи,устройство 13 контроля, если оно работает корректно, открывается и предоставляет пользователю визуальный и звуковой сигнал о том, что предустановленное значение давления было достигнуто, что побуждает пользователя уменьшить до минимума источник тепла, используемый для приготовления пищи. Если устройство контроля не смогло открыться, то давление внутри емкости 2 будет продолжать возрастать до тех пор, пока оно не достигнет значения открывания предохранительного механизма 14,который при своем открытии осуществляет функцию по предотвращению дальнейшего роста давления. Если предохранительный механизм 14 не смог открыться, то давление внутри емкости 2 будет продолжать возрастать, пока оно не достигнет предустановленно значения, достаточного для деформации деформируемого участка 5 или деформируемых участков 5 прокладки 4. Деформируемый участок 5 или деформируемые участки 5 прокладки 4 переходят при деформации из герметизирующего положения в выпускное положение как показано на фиг. 5, отделяясь от внутренней боковой поверхности 2 а емкости 2 и образуя таким образом одно или более отверстий, сквозь которые выпускается пар из кастрюли, что предотвращает достижение давлением внутри емкости 2 опасных значений. На практике было обнаружено, что скороварка согласно изобретению полностью решает поставленную задачу, поскольку дополнительный предохранительный механизм, состоящий из прокладки с одним или более деформируемым участками, обеспечивающими выпуск пара наружу при возникающих при эксплуатации аномальных ситуациях, предоставляет достаточную защиту от опасности взрыва из-за чрезмерного давления без необходимости особенного внимания со стороны пользователя к операциям,связанным с уходом за кастрюлей. Другим преимуществом дополнительного защитного механизма, состоящего из прокладки согласно изобретению, является простота ее мытья. Описанное изобретение допускает многочисленные модификации и вариации в пределах формулы изобретения; все детали можно далее заменить другими технически эквивалентными элементами. На практике используемые материалы, до тех пор пока они совместимы со специфичными требованиями, могут быть любыми в соответствии с уровнем техники. Раскрытие в итальянской патентной заявкеMI2009A001209, на основании которой испрашивается приоритет по настоящей заявке, включено посредством ссылки. Ссылки, сопровождающие технические признаки в любом из пунктов формулы, были добавлены с целью улучшения понимания и, соответственно, такие ссылки не имеют никакого ограничивающего эффекта на интерпретацию каждого элемента, обозначенного такими ссылками. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Скороварка (1), снабженная предохранительным механизмом предохранения от опасности взрыва вследствие избыточного давления, содержащая открытую сверху емкость (2), крышку (3), соединяемую с горловиной (7) емкости (2) для ее закрытия и являющуюся предохранительным механизмом кольцевую прокладку (4), соединенную с крышкой (3) и выполненную с возможностью введения в контакт с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью (2) и крышкой (3), причем прокладка (4) имеет по меньшей мере один участок (5), деформируемый в результате давления, действующего на обращенную внутрь емкости (2) сторону прокладки,для обеспечения перехода из герметизирующего положения, в котором прокладка введена в герметичный контакт с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) и с крышкой (3), в положение выпуска,в котором прокладка выведена из контакта с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2), чтобы обеспечить выход наружу пара при превышении предустановленного давления внутри емкости (2), отличающаяся тем, что прокладка (4) выполнена так, что ее большая торцевая поверхность обращена ко дну(8) емкости (2), причем на своей внешней боковой поверхности указанная прокладка (4) содержит по меньшей мере одну выемку (9) в области по меньшей мере одного деформируемого участка (5), образованного между выемкой (9) и большей торцевой поверхностью прокладки (4). 2. Скороварка по п.1, отличающаяся тем, что прокладка (4) соединена с нижней кромкой (6) крышки (3) и может быть вставлена, по меньшей мере частично, через горловину (7) емкости (2) для введения в контакт по меньшей мере одним деформируемым участком (5) с внутренней боковой поверхностью(2 а) емкости (2). 3. Скороварка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один участок (5) прокладки (4) выполнен эластически деформируемым для обеспечения перехода из герметизирующего положения в положение выпуска и наоборот. 4. Скороварка по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один участок (5) прокладки (4) выполнен в виде губки, отгибаемой от внутренней части емкости (2) к горловине (7) емкости (2) для обеспечения перехода из герметизирующего положения в положение выпуска. 5. Скороварка по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что выемка (9) ограничена боковой стенкой (11), которая обращена к внутренней боковой поверхности (2 а) емкости (2), и торцевой стенкой (12), образующей стенку по меньшей мере одного деформируемого участка (5), направленного к горловине (7) емкости (2), причем боковая стенка (11) наклонена относительно торцевой стенки (12) на угол , определяющий угол максимального изгиба деформируемого участка при переходе из герметизирующего положения в положение выпуска. 6. Скороварка по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что прокладка (4) имеет на своей боковой поверхности паз (10) для соединения с нижней кромкой (6) крышки (3), причем выемка(9) расположена между пазом (10) и большей торцевой поверхностью прокладки (4). 7. Скороварка по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что прокладка (4) имеет по меньшей мере два участка (5), деформируемых в результате давления, действующего на обращенную внутрь емкости (2) сторону прокладки, чтобы обеспечить переход из герметизирующего положения в положение выпуска, причем указанные по меньшей мере два участка (5) расположены с образованием угла между собой вокруг оси прокладки (4). 8. Скороварка по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что предусмотрены устройство (13) контроля и предохранительный механизм (14), смонтированные на крышке (3) и обеспечивающие сообщение внутренней части емкости (2) с внешней средой, причем предохранительный механизм (14) имеет давление открывания, превышающее давление открывания устройства (13) контроля, а предустановленное давление перехода по меньшей мере одного деформируемого участка (5) прокладки(4) из герметизирующего положения в положение выпуска выше, чем давление открывания предохранительного механизма (14). 9. Предохранительный механизм для кастрюль-скороварок (1) указанного типа, содержащих открытые наверх емкость (2) и крышку (3), которая может сцепляться с горловиной (7) емкости (2) для его закрытия, представляющий собой кольцевую прокладку (4), выполненную с возможностью соединения с указанной крышкой (3) и сцепления с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) для обеспечения паронепроницаемой изоляции между емкостью (2) и крышкой (3), причем указанная прокладка (4) имеет по меньшей мере один участок (5), выполненный с возможностью деформирования в результате давления, действующего на обращенную внутрь емкости (2) сторону прокладки, для обеспечения перехода из герметизирующего положения, в котором прокладка введена в герметичный контакт с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2) и с крышкой (3), в положение выпуска, в котором прокладка выведена из контакта с внутренней боковой поверхностью (2 а) емкости (2), чтобы обеспечить выход наружу пара при превышении предустановленного давления внутри емкости (2), отличающийся тем, что прокладка (4) выполнена так, что ее большая торцевая поверхность обращена ко дну (8) емкости (2),причем на своей внешней боковой поверхности указанная прокладка (4) содержит по меньшей мере одну выемку (9) в области по меньшей мере одного деформируемого участка (5), образованного между выемкой (9) и большей торцевой поверхностью прокладки (4).