Текстильная сетка

1 Изобретение относится к текстильной сетке с крупноячеистой структурой, применяемой с целью армирования при строительстве подземных (инженерных) сооружений, в частности,для армирования слоев пола, состоящей предпочтительно из соединенных между собой ткацким или вязальным способом групп нитей основы и групп уточных нитей, которые имеют расстояние, по меньшей мере, 8 мм соответственно относительно расположенной рядом, проходящей параллельно группы нитей, и одиночные нити которой образованы высокопрочными,прядеными нитями, причем группы нитей основы и группы уточных нитей текстильной сетки снабжены полимерным покрытием. Изобретение также относится к способу изготовления такого типа текстильных сеток. Такого типа текстильные сетки изготавливаются предпочтительно ткацким способом. В немецком патенте 20 00 937 описан ткацкий способ изготовления такого типа текстильной сетки с применением перевивочной нити ажурного переплетения, которая с небольшим натяжением прокладывается зигзагом над группами нитей основы и по сторонам этих групп нитей основы проходит соответственно под группой уточных нитей. Заявителем изготавливается для сбыта такого типа ткань, состоящая из высокопрочных полиэстерных нитей с поливинилхлоридным покрытием (PVC) для целей армирования слоев пола под торговой маркой "Fortrac". Подобная полиэстерная ткань с битумосодержащим покрытием также производится заявителем под торговой маркой "Hatelit" для армирования асфальтовых слоев в дорожном строительстве. Полиэстерные нити, а также поливинилацетатные или арамидные нити обеспечивают длительное армирование. Но в зависимости от потребностей для создания высокопрочной пряжи могут применяться также и другие синтетические материалы, например, полиолефины, как полиэтилен или полипропилен. Само собой разумеется, что наряду с соединением групп нитей основы группой уточных нитей описанным ткацким способом с перевивочным переплетением может быть использована и другая техника соединения их. Например, расположенные одна на другой группы нитей не обязательно должны быть сотканы друг с другом, а могут быть зафиксированы перевивочными нитями или другими соединительными нитями (например, основовязальными) или средствами зацепления. Достаточную и необходимую фиксацию готовой сетки можно получить заключительным полимерным покрытием. Описанные арматурные сетки за прошедшее время хорошо и широко зарекомендовали себя при строительстве подземных сооружений. Эти сетки на основе высокопрочных синтетических материалов, из которых образованы нити, а 2 также за счет покрытия имеют очень хорошую устойчивость к действию микроорганизмов(гниению) и выветриванию. За счет их больших ячеек частицы грунта или соответствующего армировочного слоя проникают через ячейки при встраивании сетки и таким образом обеспечивают зацепление и плотное соединение между текстильной сеткой и армировочным слоем. Полимерное покрытие известных текстильных сеток относительно плотное, жесткое и не имеет достаточной гибкости. Из-за большого веса вследствие большой толщины и из-за жесткости сетки могут появиться проблемы при манипулировании ею во время встраивания. Вследствие жесткости покрытия собственно деформирование сетки возможно только в незначительном объеме. Сцепление по типу когтевого схватывания между сеткой и армировочным слоем осуществляется поэтому частицами, выступающими сквозь ячейки сетки. Жесткий и относительно тонкий слой полимерного покрытия при встраивании или уже во встроенном состоянии может получить трещины (разрывы) или частично отслоиться так, что может быть нанесен ущерб защите групп нитей, обеспечиваемой за счет полимерного покрытия. В основу изобретения положена задача создания такой текстильной сетки, а также способа ее изготовления, которые позволили бы в значительной мере устранить вышеперечисленные недостатки. Эта задача решается благодаря текстильной сетке описанного выше типа, которая характеризуется тем, что в полимерном покрытии содержатся равномерно распределенные газовые включения (окклюзии газа), так что полимерное покрытие имеет пенообразную структуру. Пенообразная структура полимерного покрытия имеет как следствие повышенную эластичность этого покрытия, а также уменьшенную удельную плотность. Тем самым снижается удельный вес такой текстильной сетки, что также упрощает манипулирование ею при встраивании. А также в совокупности покрытие становится мягче, так что сетка приобретает повышенную гибкость, что также упрощает манипулирование ею. Благодаря вспениванию полимерного слоя увеличивается его удельный объем, так что собственно при уменьшенном весе может быть реализована увеличенная толщина слоя полимерного покрытия. Этот слой за счет вспенивания имеет также повышенную упругую деформируемость. За счет увеличенной толщины слоя и сниженной опасности отслоения полимерного покрытия благодаря повышенной эластичности снижается опасность механического повреждения полимерного покрытия во время встраивания сетки. И наконец, отдельные группы нитей, покрытые вспененным полимерным покрытием, 3 имеют повышенную упругость, а за счет пенообразного покрытия-сжимаемость, так что схватывание армировочного слоя пола с текстильной сеткой происходит не только благодаря частицам, проникающим сквозь ячейки сетки, но также за счет частичек, обуславливающих местные деформации и сжатия отдельных групп нитей. Предпочтительно для текстильной сетки согласно изобретению, также как и согласно уровню техники, выбираются одиночные нити из мультифиламентных (комплексных) нитей. Эти нити не только покрываются полимерным покрытием, но и пропитываются им. Таким образом каждая нить групп нитей основы и групп уточных нитей приобретает при пропитке и покрытии вспененным полимерным покрытием увеличенный объем и сжимаемость. Для арматурных сеток полов покрытие может быть выполнено из PVC (поливинилхлорида), который смешивается с пластификатором и образует жидкотекучую пастообразную массу,которая желируется после погружения в нее сетки при нагреве до температуры около 200 С. В качестве альтернативы данному покрытию могут быть применены поликрил - или полиуретановые покрытия, которые наносятся на текстильную сетку в водной дисперсии и полимеризуются при испарении воды. Само собой разумеется, что возможно также применение нанесенного в разогретом состоянии битумосодержащего покрытия. Газовые включения в полимерном покрытии должны быть по возможности небольшими и предпочтительно не превышать величину 0,3 мм. При способе изготовления текстильной сетки согласно изобретению прежде всего связываются высокопрочные нити основы и точные нити между собой, в частности, ткацким или вязальным способом так, что объединяются соответственно группы нитей основы и группы уточных нитей, которые соответственно относительно расположенных рядом, проходящих параллельно групп нитей имеют расстояние, по меньшей мере, 8 мм. Затем группы нитей смачиваются жидкотекучей массой, которая содержит полимерообразующую субстанцию. Как правило, такое смачивание осуществляется погружением сетки в бак с жидкотекучей массой. Альтернативно данному способу жидкотекучая масса может быть нанесена на группы нитей основы и группы уточных нитей разбрызгиванием или каким-либо другим образом. После смачивания должно быть проведено отверждение полимера. Для отверждающихся в горячем состоянии полимеров смоченная сетка для этого подогревается. Для решения задачи согласно изобретению в жидкотекучую массу добавляется вспенивающий агент, который в процессе отверждения полимера создает газовые включения (окклюзии 4 газа). Как уже было сказано выше, в качестве жидкотекучей массы может быть использована пастообразная смесь из поливинилхлорида(застывает) при тепловом воздействии. В качестве альтернативы может быть применена полимерная дисперсия, как например, латексная,полиакриловая или полиуретановая дисперсия,для смачивания сетки, причем вода дисперсии испаряется при нагревании, а покрытие полимеризуется. Вспенивающий агент подлежит выбору в зависимости от применяемого полимера и в зависимости от той структуры вспененного полимера, которую желают получить. Известны различные вспенивающие агенты для образования газовых включений. Например, в качестве физических вспенивающих агентов для создания пены полимерных материалов применяются газы (например, азот) или легко испаряющиеся жидкости (углеводороды, хлороуглеводороды,трихлорэтилен и др.). Для создания вспененного полимерного покрытия согласно изобретению пригодны, в частности, химические вспенивающие агенты, состоящие из твердых веществ,которые распадаются при высокой температуре с высвобождением газов. Примерами таковых являются азосоединения (например, азодикарбонамид), N-нитрозосоединения и сульфонилгидрациды, которые при температурах от около 100 до 275 С на каждый грамм отщепляют 100300 мл (миллилитров) азота. За счет примешивания так называемых прерывателей("Kicker"), которые, например, состоят из металлосоединений, как Pb - и Zn -стабилизаторы в PVC - смесях, может быть установлена температура, при которой высвобождается газ. Структура текстильной сетки согласно изобретению поясняется более подробно со ссылкой на чертежи, на которых показана предпочтительная форма выполнения этой сетки. Фиг. 1 - вид сверху на изготовленную в соответствии с немецким патентом 20 00 937 сетчатую ткань без полимерного покрытия; фиг. 2 - вид сверху на сетку согласно фиг. 1 с нанесенным покрытием. Изображенная на фиг. 1 крупноячеистая сетчатая ткань имеет группу 1 нитей основы и группу 2 уточных нитей, которые собираются соответственно из двенадцати параллельных нитей 3 и 3' из мультифиламентной (комплексной) полиэстерной нити. Расстояние групп 1 нитей основы одна от другой, а также расстояние групп 2 уточных нитей одна от другой составляет около 40 мл. Каждая группа 1 нитей основы сопровождается нитью 4 перевивочного переплетения, которая проложена зигзагом над группой 1 нитей основы, а по сторонам группы 1 нитей основы проходит соответственно под одной группой 2 уточных нитей. Изготовленная таким способом сетчатая ткань после ткацкого процесса погружается по всей своей ширине в ванну с жидкотекучей мас 5 сой, которая содержит полимерообразующую субстанцию. При этом, как это видно на фиг. 2,вокруг групп 1 нитей основы и групп 2 уточных нитей ложится сплошное полимерное покрытие 5 и соединяет эти группы 1, 2 нитей соответственно каждую в сомкнутый жгут (прядь нитей). Полимерное покрытие имеет очень небольшую толщину (в среднем меньше 1 мм). Заключенные в этом покрытии газовые пузырьки естественно нельзя рассматривать невооруженным глазом, и они имеют диаметр менее 0,3 мм. Но из-за неоднородностей в распределении вспенивающего агента могут возникнуть локально увеличенные газовые пузырьки. При погружении текстильной сетки в жидкотекучую массу осуществляется преимущественно соединение всех нитей одной группы 1, 2 нитей друг с другом, а также пропитка одиночных нитей 3, 3'. Но в зависимости от цели применения может быть также целесообразным покрывать одиночные нити 3, 3' только с их наружной стороны или не производить полного однородного соединения одиночных нитей групп нитей друг с другом. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Текстильная сетка с крупноячеистой структурой, предназначенная для армирования при строительстве подземных сооружений, в частности для армирования слоев пола, состоящая предпочтительно из соединенных между собой ткацким или вязальным способом групп(1) нитей основы и групп (2) уточных нитей,которые имеют расстояние, по меньшей мере, 8 мм соответственно относительно расположенной рядом, проходящей параллельно группы (1,2) нитей, и одиночные нити (3,3) которой образованы высокопрочными, прядеными нитями,причем группы (1) нитей основы и группы (2) уточных нитей текстильной сетки покрыты полимерным покрытием (5), отличающаяся тем,что в полимерном покрытии (5) содержатся равномерно распределенные газовые включения так, что полимерное покрытие (5) приобретает пенообразную структуру. 2. Текстильная сетка по п.1, отличающаяся тем, что одиночные нити (3, 3) группы (1) ни 002155 6 тей основы и группы (2) уточных нитей состоят из мультифиламентных (комплексных) нитей,пропитанных пенообразным полимерным покрытием (5). 3. Текстильная сетка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полимерное покрытие (5) состоит из поливинилхлорида (РVС). 4. Текстильная сетка по одному из предыдущих пп.1-3, отличающаяся тем, что газовые включения имеют диаметр менее 1 мм, предпочтительно менее 0,3 мм. 5. Способ изготовления текстильной сетки,при котором высокопрочные нити (3) основы и уточные нити (3) соединяют между собой, в частности, ткацким или вязальным способом таким образом, что они собираются соответственно в группы (1) нитей основы и группы (2) уточных нитей, которые имеют расстояние, по меньшей мере, 8 мм соответственно относительно расположенной рядом, проходящей параллельно группы (1, 2) нитей, и при котором затем группы (1, 2) нитей смачивают жидкотекучей массой, содержащей полимерообразующую субстанцию, и за счет схватывания полимера покрывают слоем покрытия (5), отличающийся тем, что в жидкотекучую массу добавляют вспенивающий агент, создающий газовые включения при отверждении полимера. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что пастообразная смесь состоит из снабженного пластификатором поливинилхлорида (PVC) и что текстильную сетку для желирования полимерного покрытия из PVC нагревают до высокой температуры, предпочтительно около 200 С. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что жидкотекучая масса представляет собой полимерную дисперсию, как например латексную,полиакриловую или полиуретановую дисперсию, и что для испарения содержащейся в дисперсии воды и для полимеризации текстильную сетку нагревают до высокой температуры, свыше 100 С. 8. Способ по любому из пп.5-8, отличающийся тем, что используют вспенивающий агент, высвобождающий газовые пузырьки при высокой температуре, свыше 100 С.