Шольтц Ян Хендрик

Получение линейного алкилбензола

Загрузка...

Номер патента: 8512

Опубликовано: 29.06.2007

Авторы: Десмет Мике Анн, Шольтц Ян Хендрик, Гриджер Айван, Якобсон Паул, Янсен Вилхелмина, Де Вет Йохан Питер, Копер Эдвард Людовикус

МПК: C07C 2/70, C07C 7/10, C10G 21/16...

Метки: получение, алкилбензола, линейного

Формула / Реферат:

1. Способ получения линейного алкилбензола и линейных парафинов, причем этот способ включает стадии получения углеводородного конденсата, включающего олефины, парафины и кислородсодержащие вещества, из низкотемпературной реакции Фишера-Тропша; а) выделение из углеводородного конденсата фракции с распределением по числу углеродных атомов с C8 по C16 с получением потока разделенного на фракции углеводородного конденсата; б) экстракцию...

Способ получение линейного алкилбензола

Загрузка...

Номер патента: 8371

Опубликовано: 27.04.2007

Авторы: Десмет Мике Анн, Гриджер Айван, Янсен Вилхелмина, Шольтц Ян Хендрик, Данкуарт Луис Пабло Фидель, Де Вет Йохан Питер, Якобсон Паул

МПК: C07C 2/70, C10G 21/16, C07C 7/10...

Метки: линейного, алкилбензола, способ, получение

Формула / Реферат:

1. Способ получения линейного алкилбензола, включающий стадии получения углеводородного конденсата, содержащего олефины, парафины и кислородсодержащие вещества, из низкотемпературной реакции Фишера-Тропша; причем способ включает стадии: а) разделение указанного углеводородного конденсата на фракции с целевым распределением по числу углеродных атомов с получением разделенного на фракции потока углеводородного конденсата; б) экстракцию...

Частицы термообработанного катализатора фишера-тропша

Загрузка...

Номер патента: 3416

Опубликовано: 24.04.2003

Авторы: Гибсон Филип, Шольтц Ян Хендрик, Эспиноза Рафаэль Льюис

МПК: C10G 2/00, B01J 23/745, C07C 1/04...

Метки: фишера-тропша, термообработанного, катализатора, частицы

Формула / Реферат:

1. Способ получения частиц самонанесенного осажденного катализатора на основе железа для применения в процессе Фишера-Тропша во взвешенном слое, отличающийся тем, что включает термообработку указанных частиц при температуре от 320 до 500шC и выдерживание их при температуре термообработки, по меньшей мере, 0,1 ч для придания указанным частицам устойчивости к разрушению и, таким образом, ингибирования образования мелких частиц при использовании. ...