Агрегат обслуживания коксовой печи с аспирационным устройством для отсасывания вредных выбросов

Номер патента: 12894

Опубликовано: 30.12.2009

Автор: Арнашус Норберт

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Агрегат (1) обслуживания коксовой печи для обслуживания коксовой печи (2), включающей в себя множество расположенных рядом друг с другом коксовых камер с аспирационным устройством (3) для отсасывания вредных выбросов, выходящих из открытой коксовой камеры, и с двересъемным устройством (4), причём агрегат (1) обслуживания коксовой печи расположен с возможностью перемещения относительно коксовых камер вдоль площадки обслуживания (5) коксовой печи (2) и для экранирования ветрового воздействия на площадку обслуживания (5) на участке обслуживаемой коксовой камеры предусмотрены, как минимум, две соседствующие, проходящие в направлении коксовой камеры, по существу, поперёк над площадкой обслуживания (5) ветрозащитные створки (9) с образованием экранированного участка (10), причём аспирационное устройство (3) и двересъемное устройство (4) расположены между двумя соседствующими ветрозащитными створками (9), причем расстояние между ветрозащитными створками выбрано таким, что допускает эксплуатацию двересъемного устройства (4) в пределах экранированного участка (10) и при этом обе ветрозащитные створки (9) имеют высоту от основания площадки обслуживания (5), по крайней мере, равную высоте печных дверей (8) коксовой камеры и, по существу, выполнены как сплошные стенки, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) по отношению к платформе (6), перемещаемой вдоль площадки обслуживания (5), установлены шарнирно с возможностью откидывания на агрегате обслуживания коксовой печи (1) или соединены с агрегатом обслуживания коксовой печи (1) с возможностью сдвигания в поперечном направлении от коксовой печи (2), причем после откидывания или сдвигания расстояние между ветрозащитными створками (9) и несущими колоннами (11) коксовой печи (2) соответствует, как минимум, ширине платформы плюс запас по условиям безопасности.

2. Агрегат (1) обслуживания коксовой печи для обслуживания коксовой печи (2), включающей в себя множество расположенных рядом друг с другом коксовых камер, с аспирационным устройством (3) для отсасывания вредных выбросов, выходящих из открытой коксовой камеры и с двересъемным устройством (4), причём агрегат (1) обслуживания коксовой печи расположен с возможностью перемещения относительно коксовых камер вдоль площадки обслуживания (5) коксовой печи (2) и для экранирования ветрового воздействия на площадку обслуживания (5) на участке обслуживаемой коксовой камеры предусмотрены, как минимум, две соседствующие, проходящие в направлении коксовой камеры, по существу, поперек над площадкой обслуживания (5) ветрозащитные створки (9) с образованием экранированного участка (10), при этом аспирационное устройство (3) и двересъемное устройство (4) расположены между двумя соседствующими ветрозащитными створками (9), причем расстояние между ветрозащитными створками выбрано таким, что допускает эксплуатацию двересъемного устройства (4) в пределах экранированного участка (10), а обе ветрозащитные створки (9) имеют высоту от основания площадки обслуживания (5), по крайней мере равную высоте печных дверей (8) коксовой камеры и, по существу, выполнены как сплошные стенки, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) по отношению к платформе (6), перемещаемой вдоль площадки обслуживания (5), вблизи коксовой печи (2) имеют соответственно, как минимум, по одному откидываемому или сдвигаемому в поперечном направлении от коксовой печи (2) участку створки, причем после откидывания или сдвигания расстояние между ветрозащитными створками (9) и несущими колоннами (11) коксовой печи (2) равно, как минимум, ширине платформы техобслуживания батарей плюс запас по условиям безопасности.

3. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) простираются вверх, как минимум, до уровня аспирационного устройства (3).

4. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) проходят от агрегата (1) обслуживания коксовой печи через площадку обслуживания (5), по существу, до несущих колонн (11) коксовой печи (2) или до стенки коксовой печи (2) и что обе ветрозащитные створки (9) прилегают, по крайней мере, во время останова агрегата обслуживания коксовой печи (1), к несущей колонне (11) или к стенке печи.

5. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрено устройство управления для автоматического откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки (9) или участка створки.

6. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что ветрозащитная створка (9) или участок створки снабжены сервопружиной и/или что предусмотрен блок привода для откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки (9) или участка створки.

7. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по крайней мере одна ветрозащитная створка (9) имеет проём (12) для прохода обслуживающего персонала (13) предпочтительно на участке по соседству с агрегатом обслуживания коксовой печи (1).

8. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, который отличается тем, что проем (12) имеет максимальную высоту от 2,0 до 3,0 м.

9. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрена пластинчатая завеса (14) или другой откидываемый и/или сдвигаемый участок ветрозащитной створки (9), по крайней мере, для частичного закрывания проема (12).

Рисунок 1

 

Текст

Смотреть все

012894 Предметом изобретения является агрегат для обслуживания коксовой печи в соответствии с п.1 формулы изобретения. Коксовые печи состоят из целого ряда коксовых камер, выполненных в форме коксовых батарей,расположенных рядом друг с другом в линию. В конце процесса коксования угля происходит выдавливание кокса из печи с помощью коксовыталкивателя. Необходимое для этого открывание и закрывание дверей печи на стороне коксовыталкивателя, а также разравнивание угля, засыпаемого из углезагрузочной вагонетки в коксовые камеры, осуществляются автоматически с помощью коксовыталкивателя. Кокс, выталкиваемый из печи с помощью коксовыталкивателя, через направляющую для спеков, интегрированную в машину для перепуска кокса, направляется в коксотушильные вагоны. Необходимое открывание и закрывание дверей печи на стороне машины для перепуска кокса производится, как правило,автоматически с помощью машины для перепуска кокса. По состоянию развития техники известно, что для улавливания выбросов на агрегатах обслуживания коксовых печей над коксовыми камерами предусматривается аспирационное устройство, перемещаемое вместе с агрегатом обслуживания коксовой печи, соединяемое со стационарным аспирационным трубопроводом, проложенным в продольном направлении коксовых батарей на стороне машинного зала. Через стационарный аспирационный трубопровод выбросы подаются на стационарную центральную установку пылеулавливания. В результате обеспечивается возможность отсасывания накапливающихся вредных выбросов, которые при открывании двери коксовой печи, при последующем процессе очистки двери и рамы, при выталкивании кокса из печи и при повторном закрывании двери коксовой печи высвобождаются на участке соответственно обслуживаемой коксовой камеры. Между коксовыми камерами коксовой печи и агрегатом обслуживания коксовой печи с двух сторон коксовой печи соответственно вдоль площадки обслуживания под воздействием ветра может возникать ситуация, когда на участке одной из обслуживаемых коксовых камер происходит завихрение высвобождающихся вредных выбросов и их частичное выдувание в сторону от отсасывающего участка аспирационного устройства. В результате при возникающих боковых ветрах не представляется возможным обеспечивать с помощью аспирационного устройства, предусматриваемого на агрегате для обслуживания коксовой печи, полное отсасывание высвобождающихся вредных выбросов. Неуловленные вредные выбросы воздействуют на обслуживающий персонал коксовых печей и окружающую среду и могут явиться причиной причинения ущерба здоровью. Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить в распоряжение агрегат для обслуживания коксовой печи вышеуказанного вида, который обеспечивает эффективное улавливание вредных выбросов, высвобождающихся при открывании двери коксовой печи, при последующем процессе очистки двери, при выдавливании кокса из печи и повторном закрывании двери коксовой печи. Указанная задача решается за счт агрегата для обслуживания коксовой печи вышеназванного типа с отличительными особенностями по п.1 формулы изобретения. В основу изобретения заложена основная идея - оградить площадку обслуживания коксовой печи,по крайней мере, в зоне одной коксовой камеры, соответственно обслуживаемой с агрегата обслуживания коксовой печи, от воздействия боковых ветров, которые дуют между коксовой печью и агрегатом для обслуживания коксовой печи вдоль площадки обслуживания. При перемещении агрегата обслуживания коксовой печи вдоль площадки обслуживания участок экранирования, задаваемый соседними ветрозащитными створками агрегата обслуживания коксовой печи, перемещается на участок коксовой печи,на котором располагается соответственно обслуживаемая коксовая камера. Благодаря этому всегда обеспечивается возможность по существу полного улавливания высвобождающихся при обслуживании коксовых камер вредных выбросов аспирационным устройством агрегата для обслуживания коксовой печи. Благодаря изобретению в значительной степени снижается воздействие на окружающую среду и причинение ущерба здоровью обслуживающего персонала под влиянием вредных выбросов. В этой связи необходимо обратить внимание на то, что в соответствии с изобретением соседние ветрозащитные створки отстоят друг от друга, как минимум, настолько, что обеспечивается возможность эксплуатации между соседними ветрозащитными створками установок обслуживания коксовой печи,таких как, например, подъмное устройство двери и/или установки для очистки рамы и двери, и/или установка очистки площадки обслуживания, и/или установки улавливания для улавливания излишков разравниваемого угля и несвязанного кокса таким образом, что ветрозащитные створки не создают препятствий для эксплуатации установок обслуживания коксовой печи. При этом ветрозащитные створки в подобном исполнении отстоят, как минимум, друг от друга настолько, что обеспечивается беспрепятственная эксплуатация подъмного устройства двери. Аспирационное устройство агрегата для обслуживания коксовой печи в соответствии с изобретением располагается известным способом согласно уровню развития техники над дверью коксовой печи и вместе с агрегатом для обслуживания коксовой печи, в случае с которым речь может идти о коксовыталкивателе или установке перепуска кокса, может перемещаться к соответственно обслуживаемой коксовой камере. Длина экранированного участка в направлении площадки обслуживания в соответствии с изобретением определена таким образом, что эксплуатация предпочтительно всех устройств для обслуживания коксовой печи, предусмотренных для обслуживания коксовых камер, свободно возможна в пределах эк-1 012894 ранированного участка. Необходимая длина экранированного участка зависит при этом от конструкционного исполнения и размеров коксовой печи, агрегата для обслуживания коксовой печи и устройств обслуживания коксовой печи, предусмотренных на агрегате для обслуживания коксовой печи. Чтобы обеспечить беспрепятственную эксплуатацию устройств обслуживания коксовой печи, расстояние между соседними ветрозащитными створками может соответствовать общей ширине, как минимум, трх соседних коксовых камер, предпочтительно - общей ширине четырх-десяти соседних коксовых камер, в частности, ширине пяти соседних коксовых камер. В предпочтительном исполнении ветрозащитные створки проходят от основания площадки обслуживания кверху, как минимум, на высоту выше двери печи коксовой камеры. Благодаря этому обеспечивается, что, как минимум, по высоте двери печи исключается возможность завихрения вредных выбросов, выбрасываемых из открытой коксовой камеры, под воздействием ветра. Это обеспечивает полное улавливание вредных выбросов с помощью аспирационного устройства в составе агрегата для обслуживания коксовой печи, расположенного над дверью печи. Чтобы в ещ более значительной степени оградиться от бокового ветра и обеспечить ещ более эффективное отсасывание высвобождающихся вредных выбросов, можно предусмотреть такой вариант,когда, как минимум, одна ветрозащитная створка, а предпочтительно обе ветрозащитные створки проходили от основания площадки обслуживания, во всяком случае, как минимум, от нижнего участка камеры печи кверху, по крайней мере, на высоту аспирационного устройства или выше его. В поперечном направлении обе ветрозащитные створки могут предпочтительно проходить от агрегата для обслуживания коксовой печи через площадку обслуживания по существу вплоть до несущих колонн коксовой печи или до стенки коксовой печи. По меньшей мере, во время, останова, агрегата для обслуживания коксовой печи ветрозащитные створки могут прилегать к несущим колоннам или к стенке печи. Это способствует тому, что боковые ветры не смогут прорываться вдоль ветрозащитных створок на экранированный участок. В результате в значительной степени исключается завихрение вредных выбросов, выходящих из открытой коксовой камеры, под воздействием боковых ветров на экранированном участке. Для обслуживания и техухода за дверцами печи можно предпочтительно предусмотреть платформу техобслуживания батарей, перемещаемую вдоль площадки обслуживания. Для обеспечения простого прохождения платформы обслуживания батарей ветрозащитные створки могут быть предпочтительно выполнены откидными или поворотно-соединнными шарнирами с агрегатом обслуживания коксовой печи, либо соединяться с агрегатом для обслуживания коксовой печи с возможностью линейного перемещения на нм в поперечном направлении от коксовой печи. Благодаря этому простым образом обеспечивается возможность заезда и выезда платформы техобслуживания батарей с экранированного участка,не создавая препятствий со стороны ветрозащитных створок для перемещения платформы техобслуживания батарей вдоль площадки обслуживания. Для обеспечения заезда и выезда платформы техобслуживания батарей ветрозащитные створки предпочтительно выполняются откидными в обоих направлениях или соединяются с агрегатом обслуживания коксовой печи с возможностью перемещения. При этом ветрозащитные створки должны настолько широко откидываться или отъезжать от коксовой печи или же шарнирно соединяться с агрегатом для обслуживания коксовой печи, чтобы при откидывании или сдвигании расстояние между ветрозащитными створками и несущими колоннами коксовой печи соответствовало, как минимум, ширине платформы техобслуживания батарей, предпочтительно с учтом дополнительного безопасного промежутка. Ширина платформы техобслуживания батарей может составлять примерно 1,0-1,5 м, причм безопасный промежуток должен составлять примерно 0,5 м. В случае с откидными ветрозащитными створками в этой связи необходимо иметь в виду, что с обеих сторон ветрозащитной створки должно быть предусмотрено достаточное свободное пространство, чтобы в достаточной степени обеспечивалось откидывание или отклонение ветрозащитной створки. При этом устройства обслуживания коксовой печи на агрегате для обслуживания коксовой печи, к примеру, не должны создавать препятствий откидыванию ветрозащитной створки. Соответствующим образом это касается также и случая, когда ветрозащитные створки отъезжают в сторону от коксовой печи, будучи соединнными с агрегатом для обслуживания коксовой печи. Настоятельной необходимости в том, чтобы ветрозащитная створка откидывалась или отклонялась по всей высоте или шарнирно отъезжала в сторону от коксовой печи, будучи соединнной с агрегатом для обслуживания коксовой печи, нет. Например, возможен вариант, когда ветрозащитная створка выполняется из двух частей, причм только нижняя часть отклоняется или отъезжает в сторону на шарнирном соединении. При этом нижняя часть по высоте должна быть, по крайней мере, такой, чтобы обеспечивалось прохождение платформы техобслуживания батарей или других устройств, перемещающихся относительно агрегата для обслуживания коксовой печи. При этом, однако, преимущественным считается вариант, когда ветрозащитная створка откидывается или перемещается по всей высоте. Собственный вес ветрозащитных створок должен быть преимущественно незначительным, чтобы можно было простым способом откидывать или сдвигать эти створки, тем более что незначительный-2 012894 собственный вес приводит к незначительным нагрузкам на шарнирное или нестационарное соединение ветрозащитной створки с агрегатом обслуживания коксовой печи. Принципиально также представляется возможным, что по крайней мере одна ветрозащитная створка для пропуска платформы техобслуживания батарей, перемещаемой вдоль площадки обслуживания,имеет на участке, соседствующим с коксовой печью, как минимум, один откидываемый или перемещаемый в поперечном направлении от коксовой печи участок створки. Пром в ветрозащитной створке, образуемый после откидывания или сдвигания участка створки, имеет, как минимум, такую высоту и ширину, которые соответствуют высоте и ширине платформы техобслуживания батарей, предпочтительно с учтом промежутка безопасности. Для автоматического откидывания или отклонения и/или сдвигания ветрозащитной створки или участка створки можно предусмотреть управляющее устройство. Управляющее устройство может быть выполнено таким образом, что перед соприкосновением платформы техобслуживания батарей с ветрозащитной створкой происходит откидывание и/или сдвигание ветрозащитной створки и/или участка створки. В этой связи можно предусмотреть соответствующим образом выполненную контрольноизмерительную аппаратуру или систему датчиков, чтобы выполнять замер расстояния между ветрозащитной створкой и платформой техобслуживания батарей. Управление процессом откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки или участка створки можно предпочтительно осуществлять таким образом, чтобы во время прохождения платформы техобслуживания батарей не происходил контакт между платформой техобслуживания батарей и ветрозащитной створкой и/или участком створки. В результате можно исключить возникновение повреждений. Принципиально также, естественно, представляется возможным, что платформа техобслуживания батарей при соприкосновении с ветрозащитной створкой или участком створки будет надавливанием открывать их. В случае с особенно простым вариантом исполнения по существу изобретения можно предусмотреть, чтобы ветрозащитная створка или участок створки были нагружены усилием пружины, при чм ветрозащитная створка или участок створки под воздействием силы натяжения пружины после прохождения платформы техобслуживания батарей снова откидывались бы или отъезжали обратно в положение экранирования. В принципе, однако, можно предусмотреть также приводной блок для откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки или участка створки, который после прохождения платформы техобслуживания батарей выполняет обратное откидывание или обратное сдвигание ветрозащитной створки или участка створки. В качестве привода можно, к примеру, предусмотреть цепной привод. Чтобы обеспечить персоналу, обслуживающему коксовую печь, проход через ветрозащитную створку, в ветрозащитной створке может быть выполнен проходной пром, предпочтительно рядом с агрегатом для обслуживания коксовой печи. В этой связи проходной пром по ширине должен быть, по крайней мере, таким, чтобы оператор мог пройти вдоль площадки обслуживания с одной стороны ветрозащитной створки на другую сторону. Кроме того, проходной пром должен иметь такую ширину, которая обеспечивала бы прохождение подъмных рабочих платформ. В этой связи можно предусмотреть,чтобы проходной пром по высоте составлял максимум 2,0-3,0 м, предпочтительно 2,5 м. Чтобы воспрепятствовать перепуску вредных выбросов с экранированного участка в окружающую среду, можно предусмотреть пластинчатый полог или ещ один откидываемый или отклоняемый и/или сдвигаемый в поперечном направлении участок ветрозащитной створки, по крайней мере, для частичного закрывания проходного прома. В конкретном исполнении существует большое количество возможностей оформления и усовершенствования агрегата для обслуживания коксовой печи согласно предмету изобретения, при этом делается ссылка, с одной стороны, на взаимосвязанные пункты патентной формулы, и, с другой стороны, на приводимое далее детальное описание предпочтительного варианта исполнения предмета изобретения со ссылкой на чертж. На чертеже показаны фиг. 1 - вид спереди в поперечном разрезе агрегата обслуживания коксовой печи для обслуживания коксовой печи, состоящей из множества расположенных рядом друг с другом коксовых камер; фиг. 2 - схематичное представление поперечного разреза агрегата обслуживания коксовой печи, показанного на фиг. 1, и коксовой печи, показанной на фиг. 1; фиг. 3 - схематичное представление поперечного разреза агрегата обслуживания коксовой печи в соответствии с изобретением для обслуживания коксовой печи, показанной на фиг. 1; фиг. 4 - схематичное представление поперечного разреза показанной на фиг. 3 установки обслуживания коксовой печи в соответствии с изобретением, для обслуживания коксовой печи, показанной на фиг. 1. На фиг. 1 показан известный по уровню развития техники агрегат для обслуживания коксовой печи 1 для обслуживания коксовой печи 2, включающей в себя целый ряд по отдельности не показанных, располагаемых друг рядом с другом коксовых камер. Агрегат для обслуживания коксовой печи 1 включает в себя аспирационное устройство 3 для отсасывания вредных выбросов, выходящих, прежде всего, из открытой обслуживаемой коксовой камеры. Кроме того, агрегат для обслуживания коксовой печи 1 включает в себя двересъемное устройство 4, показанное на фиг. 4, и, при необходимости, другие устройства обслуживания коксовой печи. Для обслу-3 012894 живания коксовых камер агрегат обслуживания коксовой печи 1 расположен с возможностью перемещения вдоль площадки обслуживания 5 коксовой печи 2 в продольном направлении относительно коксовых камер. При этом агрегат обслуживания коксовой печи 1 проходит в поперечном направлении, по крайней мере, частично через площадку обслуживания 5. Кроме того, на фиг. 1 показана платформа техобслуживания батарей 6, которая также расположена с возможностью перемещения в продольном направлении к площадке обслуживания 5. Аспирационное устройство 3 предусмотрено на агрегате для обслуживания коксовой печи 1 выше коксовых камер для улавливания вредных выбросов и вместе с ним может перемещаться вдоль площадки обслуживания 5 к соответственно обслуживаемой коксовой камере. В аспирационном устройстве 3 выполнено всасывающее отверстие 7 для улавливания вредных выбросов, возникающих на коксовой печи 2 при открывании двери коксовой печи 8, при последующем процессе очистки двери коксовой печи 8 и рамы двери, при выталкивании кокса из обслуживаемой коксовой камеры и повторном закрытии двери коксовой печи 8. В случае с аспирационным устройством 3 речь может идти о вихревой зонтичной аспирационной установке. В результате ветрового воздействия, в особенности боковых или поперечных ветровых потоков, которые могут возникать вдоль площадки обслуживания между агрегатом для обслуживания коксовой печи 1 и коксовой печью 2, при определнных обстоятельствах может возникать ситуация, когда вредные выбросы, выходящие из открытой коксовой камеры, завихряются и только частично или совсем не улавливаются аспирационным устройством 3. Вредные выбросы вызывают ненужную нагрузку на окружающую среду и наносят ущерб здоровью персонала, обслуживающего коксовую печь. Поэтому в соответствии с изобретением предусматривается, чтобы для экранирования площадки обслуживания 5 на участке обслуживаемой коксовой камеры для предотвращения ветрового воздействия располагались, по крайней мере, две соседние, проходящие в направлении коксовой камеры, по существу поперк над площадкой обслуживания 5, как минимум, компактно размещнные ветрозащитные створки 9 с образованием экранированного участка 10, и чтобы аспирационное устройство 3 и двересъемное устройство 4, а при необходимости и другие устройства для обслуживания коксовой печи располагались между соседствующими ветрозащитными створками 9, и чтобы отстояние между ветрозащитными створками было таким, чтобы можно было эксплуатировать двересъемное устройство 4, а при необходимости и другие устройства для обслуживания коксовой печи между соседствующими ветрозащитными створками 9 в пределах экранированного участка 10. Это проиллюстрировано на фиг. 3 и фиг. 4. На фиг. 2 схематично показан агрегат для обслуживания коксовой печи 1 с аспирационным устройством 3, который расположен с возможностью перемещения вдоль площадки обслуживания 5 по отношению к не показанным в отдельности коксовым камерам коксовой печи 2. Кроме того, на фиг. 2 показана платформа техобслуживания батарей 6, которая перемещается по монорельсу и также расположена с возможностью перемещения в продольном направлении площадки обслуживания 5. Установки для обслуживания коксовых печей, показанные на фиг. 1 и фиг. 2, отражают современный уровень развития техники. Исходя из этого, изобретением в соответствии с вариантом исполнения согласно фиг. 4 предусматривается, что агрегат для обслуживания коксовой печи 1 включает в себя две расположенные на агрегате для обслуживания коксовой печи 1 откидываемые или шарнирно отклоняемые ветрозащитные створки 9,образующие участок экранирования от ветра 10. Ветрозащитная створка 9 проходит согласно фиг. 3 выше двери коксовой печи 8 и образует экранирование в продольном направлении площадки обслуживания 5 участка экранирования 10, расположенного за ветрозащитной створкой 9, как изображено на фиг. 4. Ветрозащитная створка 9 проходит в поперечном направлении над площадкой обслуживания 5 в направлении к коксовой печи 2. Между несущими колоннами 11 и передней кромкой ветрозащитной створки 9 предпочтительно предусматривается промежуток а, который обеспечивает, что во время перемещения агрегата для обслуживания коксовой печи 1 в продольном направлении площадки обслуживания 5 не происходит контакт между ветрозащитной створкой 9 и элементами коксовой печи 2, которые выступают над несущими колоннами 11 в направлении агрегата для обслуживания коксовой печи 1. В принципе также вполне возможно, что ветрозащитная створка 9 будет проходить настолько далеко в поперечном направлении над площадкой обслуживания 5, что, по крайней мере, при останове агрегата для обслуживания коксовой печи 1 ветрозащитная створка 9 прилегает к несущей колонне 11. Кроме того, на фиг. 3 изображено, что ветрозащитная створка 9 по стороне, обращенной к площадке обслуживания 5, имеет проходной пром 12, обеспечивающий персоналу 13, обслуживающему коксовую печь, проход через ветрозащитную створку 9, например, в аварийной ситуации. Проходной пром 12 может иметь высоту предпочтительно в 2,5 м и соответствующую ширину, чтобы обеспечивать также и пропуск подъмных вагонеток, которые перемещаются вдоль площадки обслуживания 5. Чтобы эффективно экранировать боковые ветры, на проходном проме 12 может навешиваться пластинчатый полог 13, который выполнен таким образом, что препятствует по существу воздействию ветра, но при этом персонал может заходить на участок и выходить с участка экранирования через пластинчатый полог 13. Высота ветрозащитной створки 9 предпочтительно определяется на таком уровне, чтобы вредные выбросы, высвобождающиеся из открытой коксовой камеры на участке экранирования 10 во время об-4 012894 служивания коксовой камеры, полностью бы экранировались от возникающих ветровых потоков с помощью аспирационного устройства 3, которое в соответствии с фиг. 3 предусмотрено выше участка экранирования 10. В зависимости от производительности отсасывания аспирационного устройства 3 и его удаления от площадки обслуживания 5 ветрозащитная створка 9 может проходить вверх в большей или меньшей степени. Согласно фиг. 4, ветрозащитные створки могут отклоняться в обоих продольных направлениях площадки обслуживания 5 на минимальный угол . Для того, чтобы во время прохождения платформы техобслуживания батарей 6 ветрозащитные створки не создавали препятствий, необходимо, чтобы в откинутом состоянии ветрозащитных створок 9 ширина b между несущими колоннами 11 и передним кантом ветрозащитных створок была больше, чем ширина b1 платформы техобслуживания батарей 6. Расстояние между несущими колоннами 11 и откинутой ветрозащитной створкой 9 предпочтительно должно соответствовать ширине платформы техобслуживания батарей b1 плюс ещ запас безопасного расстояния, чтобы исключить зажимание персонала между платформой техобслуживания батарей 6 и ветрозащитной створкой 9. На фиг. 4 изображено двересъемное устройство 4 в процессе подъма двери коксовой печи 8. После поднятия дверь коксовой печи 8 откидывается в положение для проведения очистки. Агрегат обслуживания коксовой печи 1 наряду с двересъемным устройством 4 имеет другие устройства для обслуживания коксовой печи, которые по отдельности не показаны и могут предусматриваться, к примеру, для очистки двери и рамы. В этой связи в соответствии с изобретением предусматривается, что ветрозащитные створки 9 отстоят друг от друга настолько, что двересъемное устройство 4, а при необходимости и другие устройства обслуживания коксовой печи на агрегате для обслуживания коксовой печи 1 в пределах участка экранирования 10 могут выполнять обслуживание одной из соответственно обслуживаемых коксовых камер таким образом, что процесс обслуживания может выполняться беспрепятственно. В этой связи участок экранирования 10 может иметь минимальную длину, которая предпочтительно может равняться ширине пяти коксовых камер коксовой печи 2. Кроме того, в предпочтительном исполнении предусмотрено, что во время работы устройств обслуживания коксовой печи на агрегате для обслуживания коксовой печи 1 в пределах участка экранирования 10 исключена возможность контакта устройств обслуживания коксовой печи с ветрозащитными створками 9. Например, нельзя допускать, чтобы при работе двересъемного устройства 4 происходило открытие ветрозащитной створки 9 надавливанием на не. Таким образом, при достаточном отстоянии ветрозащитных створок 9 от устройств обслуживания коксовой печи гарантируется, что не произойдт разрыв экранирования участка экранирования 10 под воздействием боковых ветровых потоков во время работы устройств обслуживания коксовой печи. В остальном изобретение в случае необходимости допускает возможность комбинировать между собой отличительные признаки, указанные в пунктах патентной формулы и/или представленные и описанные на основании чертежа, пусть даже такое отдельное описание и не приводилось. При этом изобретение не ограничивается только приведнным и описанным вариантом исполнения. Приведнные параметрические значения и указанные интервалы охватывают соответственно все параметры, т.е. не только нижние пределы, а в случае с интервалами - границы интервалов, чтобы не прибегать к их чткому упоминанию. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Агрегат (1) обслуживания коксовой печи для обслуживания коксовой печи (2), включающей в себя множество расположенных рядом друг с другом коксовых камер с аспирационным устройством (3) для отсасывания вредных выбросов, выходящих из открытой коксовой камеры, и с двересъемным устройством (4), причм агрегат (1) обслуживания коксовой печи расположен с возможностью перемещения относительно коксовых камер вдоль площадки обслуживания (5) коксовой печи (2) и для экранирования ветрового воздействия на площадку обслуживания (5) на участке обслуживаемой коксовой камеры предусмотрены, как минимум, две соседствующие, проходящие в направлении коксовой камеры, по существу, поперк над площадкой обслуживания (5) ветрозащитные створки (9) с образованием экранированного участка (10), причм аспирационное устройство (3) и двересъемное устройство (4) расположены между двумя соседствующими ветрозащитными створками (9), причем расстояние между ветрозащитными створками выбрано таким, что допускает эксплуатацию двересъемного устройства (4) в пределах экранированного участка (10) и при этом обе ветрозащитные створки (9) имеют высоту от основания площадки обслуживания (5), по крайней мере, равную высоте печных дверей (8) коксовой камеры и, по существу, выполнены как сплошные стенки, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) по отношению к платформе (6), перемещаемой вдоль площадки обслуживания (5), установлены шарнирно с возможностью откидывания на агрегате обслуживания коксовой печи (1) или соединены с агрегатом обслуживания коксовой печи (1) с возможностью сдвигания в поперечном направлении от коксовой печи(2), причем после откидывания или сдвигания расстояние между ветрозащитными створками (9) и несущими колоннами (11) коксовой печи (2) соответствует, как минимум, ширине платформы плюс запас по-5 012894 условиям безопасности. 2. Агрегат (1) обслуживания коксовой печи для обслуживания коксовой печи (2), включающей в себя множество расположенных рядом друг с другом коксовых камер, с аспирационным устройством (3) для отсасывания вредных выбросов, выходящих из открытой коксовой камеры и с двересъемным устройством (4), причм агрегат (1) обслуживания коксовой печи расположен с возможностью перемещения относительно коксовых камер вдоль площадки обслуживания (5) коксовой печи (2) и для экранирования ветрового воздействия на площадку обслуживания (5) на участке обслуживаемой коксовой камеры предусмотрены, как минимум, две соседствующие, проходящие в направлении коксовой камеры, по существу, поперек над площадкой обслуживания (5) ветрозащитные створки (9) с образованием экранированного участка (10), при этом аспирационное устройство (3) и двересъемное устройство (4) расположены между двумя соседствующими ветрозащитными створками (9), причем расстояние между ветрозащитными створками выбрано таким, что допускает эксплуатацию двересъемного устройства (4) в пределах экранированного участка (10), а обе ветрозащитные створки (9) имеют высоту от основания площадки обслуживания (5), по крайней мере равную высоте печных дверей (8) коксовой камеры и, по существу, выполнены как сплошные стенки, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) по отношению к платформе (6), перемещаемой вдоль площадки обслуживания (5), вблизи коксовой печи (2) имеют соответственно, как минимум, по одному откидываемому или сдвигаемому в поперечном направлении от коксовой печи (2) участку створки, причем после откидывания или сдвигания расстояние между ветрозащитными створками (9) и несущими колоннами (11) коксовой печи (2) равно, как минимум, ширине платформы техобслуживания батарей плюс запас по условиям безопасности. 3. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) простираются вверх, как минимум, до уровня аспирационного устройства (3). 4. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обе ветрозащитные створки (9) проходят от агрегата (1) обслуживания коксовой печи через площадку обслуживания (5), по существу, до несущих колонн (11) коксовой печи (2) или до стенки коксовой печи (2) и что обе ветрозащитные створки (9) прилегают, по крайней мере, во время останова агрегата обслуживания коксовой печи (1), к несущей колонне (11) или к стенке печи. 5. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрено устройство управления для автоматического откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки (9) или участка створки. 6. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что ветрозащитная створка (9) или участок створки снабжены сервопружиной и/или что предусмотрен блок привода для откидывания и/или сдвигания ветрозащитной створки (9) или участка створки. 7. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по крайней мере одна ветрозащитная створка (9) имеет пром (12) для прохода обслуживающего персонала (13) предпочтительно на участке по соседству с агрегатом обслуживания коксовой печи (1). 8. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, который отличается тем, что проем (12) имеет максимальную высоту от 2,0 до 3,0 м. 9. Агрегат обслуживания коксовой печи по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрена пластинчатая завеса (14) или другой откидываемый и/или сдвигаемый участок ветрозащитной створки (9), по крайней мере, для частичного закрывания проема (12).

МПК / Метки

МПК: C10B 25/14, C10B 33/00, C10B 33/10

Метки: печи, устройством, вредных, агрегат, отсасывания, аспирационным, коксовой, обслуживания, выбросов

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/9-12894-agregat-obsluzhivaniya-koksovojj-pechi-s-aspiracionnym-ustrojjstvom-dlya-otsasyvaniya-vrednyh-vybrosov.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Агрегат обслуживания коксовой печи с аспирационным устройством для отсасывания вредных выбросов</a>

Похожие патенты