Способ получения силиконовой эластомерной композиции для использования в косметических продуктах

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ получения силиконовой эластомерной композиции для использования в косметических продуктах, содержащих сшитый эластомерный полиорганосилоксан, не содержащий полиоксиалкиленовых звеньев в гидрофобном жидком носителе, отличающийся тем, что включает следующие стадии:

1) подача силиконовой эластомерной композиции в реактор;

2) перемешивание силиконовой эластомерной композиции в реакторе;

3) подача перемешанной силиконовой эластомерной композиции из реактора в насос высокого давления;

4) перекачивание смешанной силиконовой эластомерной композиции при давлении от 35,15 до 2812,40 кг/см2 из насоса высокого давления в устройство для измельчения силиконового эластомера в составе композиции до частиц меньших размеров;

5) необязательно рециркуляция получаемых силиконовых эластомерных частиц небольшого размера в реактор;

6) выделение силиконовой эластомерной композиции, в которой средний размер частиц силиконового эластомера варьируется от 0,05 до 30 мкм.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляция между стадиями 2 и 5 происходит от 1 до 200 раз.

3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура внутри реактора находится в пределах от 20 до 100шС.

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройством для измельчения силиконового эластомера является гомогенизатор.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что гомогенизатором является сонолатор.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силиконовый эластомер диспергируется в силиконовом носителе.

7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силиконовым эластомером является сшитый не содержащий полиоксиэтиленовых звеньев полисилоксан, полученный взаимодействием дивинилового мономера с Si -Н силоксаном.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что жидким носителем является циклометикон.

9. Силиконовая эластомерная композиция, получаемая способом по любому из пп.1-8.

10. Композиция по п.9, отличающаяся тем, что силиконовым эластомером является сшитый неэмульгирующий полисилоксан, полученный взаимодействием дивинилового мономера с Si -Н силоксаном.

11. Композиция по пп.9 и 10, отличающаяся тем, что жидким носителем является циклометикон.

12. Косметическая композиция, содержащая:

1) средство от пота или активный дезодорант;

2) летучий силикон; и

3) силиконовую эластомерную композицию,

отличающаяся тем, что силиконовая эластомерная композиция получена способом по любому из пп.1-8.

Текст

Смотреть все

1 Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к способу получения косметических продуктов или модифицируемых компонентов таких продуктов, которые включают силиконовые эластомеры в качестве функционального ингредиента. Предшествующий уровень техники За последние четыре десятилетия огромное число силиконовых материалов было запущено в серийное производство для применения в косметике. Несмотря на дороговизну, силиконы обладают многочисленными уникальными свойствами, которые делают их почти необходимыми для определенных видов продукции. Маслянистость, совместимость, стабильность,степень дисперсности, способность к загустеванию и другие свойства считались и считаются очень ценными. Из множества силиконовых материалов каучукоподобные (эластичные) полисилоксановые эластомеры привлекли внимание как компонента в водных эмульсиях и неводных составах (композициях). В публикации международной заявки WO 96/18374 (Эсти Лаудер) описана стойкая эмульсия типа "вода в масле", которая включает в себя органополисилоксановый эластомер со степенью образования трехмерной структуры, достаточной для получения каучукоподобного материала. В качестве примера приводился крем для кожи с применением материала Грансил, смеси октаметилциклотетрасилоксана и органополисилоксаиового каучука. Рецептура компонентов составлялась из трех фаз, гомогенезированных гомогенизатором Сильверсон. В качестве второго примера служило приготовление косметического продукта через комбинацию смешения с небольшими и высокими сдвиговыми усилиями. Патент США 4,983,418 (Мерфи и др.) раскрывает составы лака для волос, включающий силиконовый каучук, который при нанесении на волосы придает стильную форму, обеспечивает удерживание и стойкость. Предпочтительным вариантом считается дифенилдиметилполисилоксановый каучук. Патент США 5,266,321 (Шукузаки и др.) описывает маслянистые составы для косметических композиций обычно в твердом виде. Эти композиции содержат силиконовый гель, включающий частично сшитое органополисилоксановое полимерное соединение и силиконовое масло низкой вязкости. Полимерное соединение предпочтительно приготавливается через полимеризацию присоединением органоводородного полисилоксана и органополисилоксана с ненасыщенными алифатическими группами. Твердые основы, приведенные в примерах, приготовляются с использованием гомогенизации в трехвалковой мельнице. 2 Патент США 4,980,167 (Харашама и др.) описывает косметические композиции, демонстрирующие маслянистость, получаемые из порошкообразного ингредиента силоксанового каучука в составе силиконового масла. Предпочтительный каучук получают в результате реакции между органополисилоксаном, содержащим, по крайней мере, две виниловые группы, органополисилоксаном, содержащим, по крайней мере, два силиконовых связанных атома водорода в присутствии платинового катализатора. Маслянистые основы, губная помада и увлажняющие кремы можно привести в качестве примеров. Подобные силоксановые каучуки описываются в патенте США 4,742,142 (Шимизу и др.). Этот патент акцентирует внимание на синтезе каучука. Обладая большим потенциалом, силиконовые эластомерные материалы, коммерчески доступные или даже упоминаемые сегодня в литературе, обладают физическими свойствами,не совсем подходящими для высококачественной косметики. Соответственно, целью настоящего изобретения является способ приготовления силиконовых эластомерных композиций, содержащих каучук с жидким носителем, т.е. способ,превращающий каучук в форму, стабильно диспергируемую в жидком носителе, и создающий ощущение шелковистости при внесении в косметические продукты. Эти и другие цели настоящего изобретения станут более очевидными из нижеследующего краткого изложения сущности изобретения и описания. Краткое изложение сущности изобретения Согласно первой особенности настоящее изобретение обеспечивает процесс уменьшения размера частиц силиконового эластомера в силиконовой эластомерной композиции, содержащей силиконовый эластомер в жидком носителе, в котором пропускают силиконовую эластомерную композицию через гомогенизатор высокого давления, где структура эластомерных частиц подвергается разрушению. Согласно второй особенности, настоящее изобретение обеспечивает процесс уменьшения размера частиц силиконового эластомера в эластомерной композиции, содержащей силиконовый эластомер в жидком носителе путем выдавливания силиконовой эластомерной композиции под давлением, предпочтительно высоким давлением, через устройство, имеющее небольшое отверстие или зазор, благодаря чему структура эластомерных частиц разрушается. Способ по данному изобретению не направлен на синтез какого-либо силиконового эластомера как такового, но скорее касается метода физических манипуляций с целью придать предварительно синтезированному эластомеру форму, более подходящую для определенных косметических изделий, в частности форму, 3 которая может облегчить обработку таких силиконовых эластомерных композиций в косметической продукции. Преобразования настоящего изобретения имеют целью получить размеры эластомерных частиц и вязкость композиций в соответствии с требованиями, предъявляемыми к косметическим продуктам. Силиконовым эластомером для использования в способе по настоящему изобретению предпочтительно является сшитый неэмульгирующий силоксановый эластомер, формируемый из дивинилового мономера во взаимодействии с Si - H связями силоксановой главной цепи. Летучий силоксан, такой как циклометиконы, является предпочтительным жидким носителем для пропускания эластомера через систему рециркуляции. Таким образом, согласно третьей особенности, настоящее изобретение обеспечивает способ приготовления силиконовых эластомерных композиций для использования в косметической продукции, которые содержат силиконовый эластомер в составе жидкого носителя,причем процесс включает следующие стадии:(1) подачу силиконовой эластомерной композиции, содержащей силиконовый эластомер и жидкий носитель в реактор;(2) перемешивание силиконовой эластомерной композиции путем взбалтывания(3) перевод перемешанной силиконовой эластомерной композиции из реактора в насос высокого давления;(4) подача насосом перемешанной силиконовой эластомерной композиции из насоса высокого давления в средство для уменьшения размера частиц силиконового эластомера в составе композиции; и(5) необязательно рециркуляцию полученных силиконовых эластомерных частиц меньшего размера в реактор. В качестве устройства для уменьшения размера частиц может быть использован специальный гомогенизатор, в котором под давлением силиконовая композиция вытесняется через небольшое отверстие с использованием высокой(местной) локальной энергии, разрушающей структуру частиц силиконового эластомера. Особенно предпочтительным устройством является сонолатор, использующий ультразвуковую лопасть, которая производит вихревые кавитационные взрывы. Согласно четвертой особенности, настоящее изобретение предусматривает силиконовую эластомерную композицию, содержащую силоксановый каучук в жидком носителе, причем каучук имеет средний размер частиц от 0,5 до 30 мкм. Еще одна особенность изобретения обеспечивает дезодорантную композицию или средство от пота для локального (местного) применения, содержащая:(1) средство от пота или активный дезодорант;(3) силиконовая эластомерная композиция,отличающаяся тем, что силиконовая эластомерная композиция приготавливается согласно способу по изобретению. Краткое описание чертежа Способ по настоящему изобретению иллюстрируется примером при рассмотрении чертежа, на котором на фигуре I представлен предпочтительный вариант реализации способа по изобретению. Подробное описание изобретения Установлено, что силиконовые эластомеры могут получать для использования их в косметической продукции в процедуре, которая сокращает размер их частиц путем повторной обработки в гомогенизаторе высокого давления. Фигура I иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления, в котором силиконовый эластомер, диспергированный в циклометиконовом носителе при концентрации эластомера от 1 до 95%, предпочтительно от 5 до 30%, оптимально от 15 до 20% по весу от силиконовой эластомерной/циклометиконовой композиции,загружается в реактор 2 в качестве силиконовой эластомерной композиции. Дополнительный циклометиконовый носитель в количестве от 0 до 95%, предпочтительно от 50 до 80, оптимально от 65 до 75 вес.% в перерасчете на количество конечной рециркулированной эластомерной композиции может загружаться в реактор через отдельную питающую линию (трубопровод) 4. Силиконовая эластомерная композиция и любой дополнительный циклометиконовый носитель затем смешивают в малооборотном смесителе 6 с контрбалансиром, для того чтобы перемешивать смесь. В реакторе 2 располагается гомогенизатор 8 с высоким сдвигающим усилием, применяющий ряд лопастей для создания сдвигающих усилий высокой энергии, воздействующих на смесь. Гомогенизатор 8 улучшает полученный продукт, но не является необходимым элементом процесса. В некоторых конфигурациях гомогенизатор 8 может быть помещен снаружи реактора 2 в фиксированное положение раньше,чем насос высокого давления 10. По окончании перемешивания в реакторе 2 полученная текучая смесь доставляется из реактора в питающий насос 9, который представляет из себя насос вытесняющего действия, например, Waukesha PD шестеренчатый насос. Затем текучая смесь переводится в насос высокого давления 10. Давления, создаваемые этим насосом, варьируются в диапазоне от 35,15 до 2812,40 кг/см 2, предпочтительно от 084,37 до 1406,20 кг/см 2, оптимально от 126,56 до 703,10 кг/см 2. Обычно насос 10 может быть плунжерным насосом триплекс, поставляемый из Джайент 5 Корпорейшн, Толедо, Огайо или из Кэт Корпорейшн. Под большим давлением силиконовая эластомерная композиция затем перекачивается в гомогенизатор 12, причем жидкость проходит через узкое отверстие, которое уменьшает размер частиц. Предпочтительный вариант реализации использует сонолатор, поставляемый Соник Корпорейшн, подразделением Дженерал Сигнал. Сонолатор представляет собой линейное устройство, способное превращать кинетическую энергию скоростного потока жидкости в процесс перемешивания высокой интенсивности. Конверсия достигается перекачкой жидкости через отверстие у лопаткообразного препятствия непосредственно в реактивной струе жидкости. Сама жидкость вибрирует в устойчивой вихревой манере, что, в свою очередь, заставляет лопаткообразное препятствие резонировать и в результате приводит к высокому уровню кавитации, турбулентности и сдвигающему усилию. Лопасть или нож вводится в сверхзвуковую вибрацию движением жидкости, что вызывает кавитацию в жидкости. Кавитация (феномен, в котором небольшие пузырьки газа в жидкости начинают увеличиваться до тех пор, пока они не взорвутся с огромными скоростями потери локальной энергии) затем разбивает (фракционирует) каплеобразные частицы. Патент США 3,176,964 Коттелла и др. описывает в деталях сонолатор и его описание включается как ссылочный материал. Альтернативные гомогенизаторы высокого давления отличные от сонолатора (предпочтителен) - это гомогенизаторы типа Мантон Гаудин, поставляемые АРV Мантон Корпорейшн и Микрофлуидайзер от Микрофлуидикс Корпорейшн. Такие модификации гомогенизаторов высокого давления содержат клапан, нажимаемый (гидравлически или пружиной) в неподвижном седле клапана. Под высоким давлением жидкость течет через отверстие в седле, а затем через зазор между клапаном и седлом. Хотя геометрия различных гомогенизаторов высокого давления может различаться в деталях, а шероховатость может быть придана за счет острых кромок, они все в целом сходны. Часто гомогенизатор высокого давления может состоять из двух или более комбинаций клапан-седло. После гомогенизации высокого давления силиконовая эластомерная композиция может для достижения лучшего результата рециркулироваться в реактор 2. Рециркуляция по данному способу обычно варьируется от 1 до 200 пропусков, предпочтительно от 2 до 60, оптимально от 10 до 40 повторных циклов. Температура внутри реактора 2 и по всей системе может варьироваться от 20 до 100 С предпочтительно от 35 до 60 С, оптимально от 50 до 70 С. Силиконовые эластомерные частицы, получаемые в ходе рабочей операции будут иметь размер между 0,05 и 30 мик 001626 6 ронов, предпочтительно между 0,2 и 10 микронов, оптимально между 0,5 и 5 мкм. Эти частицы равномерно диспергируются внутри силиконового масла (например, циклометикон) - носителя. Размер частиц можно измерить при помощи Electro Zone Particle Sizing System (поставки из Particle data Europe S.a.r.l ). В такой системе частицы, текущие почти отдельно через небольшое жидкостное сопротивление вызывают последовательность электрических импульсов. Амплитуда импульса представляет собой пространство, занимаемое частицей в электрическом поле и, таким образом, позволяет определить размер частицы. Силиконовые эластомеры по настоящему изобретению предпочтительно являются сшитыми неэмульгирующими силоксановыми эластомерами, имеющими среднечисленный молекулярный вес свыше 10000, предпочтительно свыше 1 млн. и оптимально в диапазоне от 10000 до 20 миллионов. Термин "неэмульгирующий" определяет силоксан, в котором отсутствуют полиоксиалкиленовые звенья. Целесообразно, чтобы эластомеры формировались из дивинилового мономера, взаимодействующего сSi - Н связями силоксановой главной цепи. Эластомерные композиции доступны коммерчески в Дженерал Электрик Компани под названием Дженерал Электрик Силикон 1229, с маркировкой Полидиметил Водород Силоксан - Продукты Реакции с Винил Полидиметилсилоксаном,поставляемые в виде 20-35% каучука в циклометиконовом носителе. Соответствующий эластомер под названием СТFА, Сшитый Стеарил Метил Диметил Силоксановый Сополимер поставляется в качестве Gransil SR-CYC (25-35% активный эластомер в циклометиконе) из GrantIndustries, Inc, Elinwood Park, New Jersey. Количество эластомера, диспергированного в конечном косметическом продукте в рецептуре с эластомерной композицией, получаемой в процессе, может составлять от 0,1 до 50%, предпочтительно от 1 до 40%, более предпочтительно от 3 до 20% по весу конечного продукта. Силиконовый эластомер может быть диспергирован внутри силиконового носителя. Примерами таких силиконовых носителей являются силиконовые жидкости, такие как циклополидиметилсилоксановые жидкости формулы[(СH3)3 SiO)]x,где х означает целое число от 3 до 6. Циклические силоксаны будут иметь точку кипения менее 250 С и вязкость при 25 С менее 10 сантипауз. Циклометикон - это общее название таких материалов. Тетрамерные и пентамерные циклометиконы коммерчески доступны в виде DC 244 или 344 и DC 245 или 345 от Дау Корнинг Корпорейшн. Также полезным является гексаметилдисилоксан, получаемый как жидкость DC 200 /О.65 CS. 7 Гидрофобные носители, отличные от силиконовых жидкостей, могут также применяться в качестве носителей. Наиболее предпочтителен Петролатум. Другие углеводороды, потенциально возможные для использования,включают минеральное масло, полиолефины такие как полидецены, и парафины, такие как изогексадеканы (например, Permethyl 997 иPermethyl 1017). Композиции по настоящему способу могут быть либо безводными, либо содержать воду. В первом случае количество воды будет варьироваться от 0 до 5%, предпочтительно не больше 2%, оптимально не свыше 0,5 вес.%. Когда композиции по настоящему изобретению находятся в состоянии эмульсии, количество воды будет варьироваться от 5 до 50%,предпочтительно от 7 до 30%, оптимально от 10 до 20 вес.%. Эмульсии могут быть типа "масло в воде", "вода в масле" или двойного типа. Водно/маслянистые фазы могут варьироваться по весу от 10:1 до 1:10, предпочтительно от 1:1 до 1:5, оптимально от 1:1 до 1:2. Могут присутствовать гидрофильные носители, отличные от воды, такие как многоатомные спирты. Обычные многоатомные спирты включают полиалкиленовые гликоли и более предпочтительно алкиленовые полиолы и их производные. Примером служат пропиленгликоль, дипропиленгликоль, полипропиленгликоль, полиэтиленгликоль, сорбит, гидроксипропиловый сорбит, гексиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль, 1,2,6-гексантриол, глицерин, этоксилированный глицерин, пропоксилированный глицерин и их смеси. Наиболее предпочтительным спиртом является глицерин. Количества спирта могут варьировать в пределах от 1 до 50%,предпочтительно от 10 до 40%, оптимально от 25 до 35% по весу косметического продукта. Помимо основных компонентов можно включать и другие материалы в зависимости от конкретного типа искомой косметической композиции. Например, в состав композиций могут быть введены поверхностно-активные вещества,выбранные из неионных, анионных, катионных или амфотерных эмульгирующих агентов (веществ). Они варьируют в пределах примерно от 0.1 до примерно 20 вес.%. Иллюстрирующими неионными поверхностно - активными веществами являются алкоксилированные соединения на основе C10-22 жирных спиртов и кислот, а также сорбитан. Эти материалы доступны, например, в Шелл Кемикал Компани под торговой маркой Neodol. Иногда также полезны сополимеры полиоксипропилена-полиоксиэтилена,поставляемые на рынок корпорацией BASF под торговой маркой Pluronic. Далее могут быть использованы в целях реализации этого изобретения полигликозиды корпорации Хенкель. Поверхностно-активные вещества анионного типа включают мыла жирных кислот, лауриловый сульфат натрия, лауриловый эфирный 8 сульфат натрия, глицериновые эфирные сульфонаты натрия или магния, алкил-бензоловый сульфонат, моно- и диалкиловые кислые фосфаты и жирный ациловый изетионат натрия. Амфотерные поверхностно-активные вещества включают такие материалы, как оксид диалкиламина и различные типы бетаинов (например, кокоамидопропиловый бетаин). Можно вводить консерванты в эластомерные и косметические композиции по настоящему изобретению в целях защиты от роста потенциально опасных микроорганизмов. Именно на водной стадии микроорганизмы имеют тенденцию к росту; микроорганизмы могут также находиться в масляной фазе. Как таковые консерванты, имеющие растворимость как в воде, так и в масле, предпочтительно используются в настоящих композициях. Подходящими традиционными консервантами являются производные гидантоина, соли пропионата и целый ряд соединений четвертичного аммония. Специалисты в области косметики знакомы с соответствующими консервантами и согласно установившейся практике выбирают их для прохождения надлежащего теста и обеспечения стабильности продукции. В частности,предпочтительными консервантами являются метилпарабен, пропилпарабен, имидазодинилмочевина, дигидроксиацетат натрия и бензиловый спирт. Консерванты должны подбираться с учетом использования композиции и возможных несовместимостей между консервантами и другими ингредиентами. Консерванты предпочтительно применяются в количествах от 0,01 до 2% по весу композиции. Могут также включаться второстепенные вспомогательные ингредиенты, такие как: ароматические вещества, антипенные присадки,ингредиенты, вызывающие помутнение, и пигменты, причем каждое вещество в эффективном количестве выполняет свою конкретную функцию. Там, где косметическая композиция является композицией от пота, предпочтительно,чтобы активное противопотовое вещество было вяжущей солью, которая объединяет свойства активного дезодоранта и вяжущего средства. Подходящие активные потоподавляющие вещества являются обычными в данной области техники и включают органические/неорганические соли алюминия, циркония, цинка и их смеси. Предпочтительнее, когда активное средство от пота присутствует в количествах от 5 до 30% по весу косметической композиции и более предпочтительно, от 15 до 30%. Там, где косметическая композиция является композицией дезодоранта, подходящие активные дезодоранты включают антимикробные вещества, обычно используемые в качестве активных дезодорантов в данной области, например, Триклозан, полигексаметиленовый бигуанид гидрохлорида и этанол. 9 Если косметическая композиция является средством от пота и/или дезодорантовой композицией, то силиконовая эластомерная композиция обычно присутствует в количествах от 0.1 до 10% по весу косметической композиции,предпочтительно от 0,5 до 6% и более предпочтительно от 2,0 до 4%. Летучий силикон содержится в количестве от 10 до 90% по весу косметической композиции и предпочтительно от 10 до 80 вес.%. Композиция по изобретению необязательно содержит другие ингредиенты в дополнение к тем, которые уже идентифицированы, в зависимости от характера и формы готового продукта. Примеры других ингредиентов, которые необязательно присутствуют в дезодоранте или в композиции от пота по изобретению включают мягчители, такие как нелетучие силиконы,углеводороды или минеральные масла. Нелетучие силиконы включают полидиметилсилоксан с вязкостью свыше 5mm2s-1 например, от 50 до 1000mm2s-1, например, DOWCORNING 200 FLUIDS (нормальная вязкость 50-1000mm2s-1). Другие полезные мягчители включаютPEG - 400 дистеарат и продукты конденсации оксида этилена и/или оксида пропилена, имеющих следующую формулу:R0(C2H4O)a(C3H4O)bH,где R является либо водородом, либо углеводородной цепью с 2-20 атомами углерода, и a и b каждый составляет от около 0 до 35 и а + b составляет от около 5 до 35. Одним примером такого мягчителя является FLUID АР, конденсат примерно с 14 молями пропиленовой кислоты с примерно 1 молем бутилового спирта, поставляемый Union Carbide. Другие подходящие мягчители для использования в твердых карандашных композициях включают полиальфаолефины, например, полидецены, сложные эфиры жирных кислот и спирта жирного ряда и водонерастворимые простые эфиры. Если косметическая композиция является композицией-средством от пота или дезодорантом, композиция может дополнительно включать масло -"маскировку", которая обычно присутствует в количестве от 3 до 40% по весу композиции. Соответствующие масла"маскировки" включают, например, полидецен,полибутан, РРG -14 бутиловый эфир, нелетучие силиконы, изопропилмиристат, изопропилпальмитат, C12-15 алкилбензоаты и минеральные соли. Другие необязательные ингредиенты включают загустители, такие как глины, например, Bentone 38; и двуокись кремния, например,Aerosil 200. Однако в настоящем изобретении предпочтительными агентами-загустителями являются силиконовые эластомерные композиции. 10 Другие возможные ингредиенты включают добавки, улучшающие чувствительность кожи,такие как тальк и тонкоизмельченный полиэтилен, например ACUMIST BI8; косметически приемлемые носители, такие как безводный этанол и другие мягчители; духи; консерванты. Композиция по изобретению может принимать форму продукта, пригодного или адаптированного для местного применения на коже человека. Предпочтительные формы продукта включают полутвердые изделия, кремы, лосьоны и палочки (карандаши). В этом случае косметические композиции могут содержать другие косметические добавки,обычно применяемые в полутвердых косметических изделиях, кремах, лосьонах или карандашах (палочках), например, дезодорантах или средствах от пота. Одной из удобных форм композиции по изобретению является крем, обычно содержащийся в емкости или дозирующем устройстве,которые рассчитаны на применение крема на участке кожи, в частности подмышкой, где требуется контроль за потоотделением и его нейтрализацией.Tвердые продукты по изобретению могут включать воск, такой как гидрированное касторовое масло, Synchrowas HRC, Carnaubau пчелиный воск, силиконовый воск и моностеарат глицерина и их смеси на уровне от около 1 до 10%, предпочтительно от 2 до 8%. В случае присутствия воск, как полагают, улучшает структурную стабильность композиции в расплавленном состоянии. Ингредиенты, необязательно присутствующие в косметической композиции, могут удачно формировать остальную часть композиции. Приведенные примеры более полно иллюстрируют варианты осуществления данного изобретения. Все части, процентные отношения и пропорции, упомянутые здесь и в прилагаемых пунктах формулы изобретения, выражены по весу композиции, если не указано иначе. Пример 1. Этот пример иллюстрирует процесс переработки силиконовой эластомерной композиции в модифицируемый компонент кожного жидкого лосьона "вода в масле". Реактор емкостью в 25 галлонов, снабженный в верхней зоне контрбалансирной лопастью мешалки с малым сдвигающим усилием и в нижней зоне гомогенизирующей лопастью, загружался компонентами,перечисленными в таблице 1. Компоненты Дженерал Электрик Эластомер 1229 (25% эластомерных твердых веществ в циклометиконе) Дау Корнинг 345 (циклометиконовый пентамер) Дау Корнинг 244 (циклометиконовый тетрамер) В течение всего процесса температуры поддерживались между 17 и 28 С. Под давлени 11 ем смесь жидкости (таблица 1) подавалась к сонолатору с числом оборотов в минуту 246-295 и под давлением от 196,87 кг/см 2, до 246,09 кг/см 2. Сонолированный продукт затем возвращали в реактор. Всего было осуществлено 19 пропусков рециркулированной смеси жидкости через систему. Полученная силиконовая эластомерная композиция имела вязкость 560 срs при 25 С с эластомером, имевшим достаточно небольшой размер частиц и диспергированном внутри циклометиконового носителя, с тем чтобы предотвратить любое ощущение шероховатости. Измерения вязкости проводились на вискозиметре Брукфилд LV (размер 0,4 МПа, 60 об/мин, 15 с). Широкий диапазон приемлемой вязкости может варьировать от 500 до 40000 спс при температуре 25 С. Пример 2. Практически безводный конечный косметический продукт получали с использованием силиконовой эластомерной композиции. Формулы приведены в таблице 2. Компонент Дженерал Электрик Эластомер 1229 (34% твердого эластомера) Дау Корнинг 345 (циклометиконовый пентамер) Дау Корнинг 344 (циклометиконовый тетрамер) Петролатум (2,5 Хард) Лактат Калия (50% водный раствор) Абил ЕМ 90 (цетиловый диметиконовый сополиол) Таблица 2 Силиконовая Конечный эластомерная косметический композиция продукт Реактор емкостью в 25 галлонов загружали силиконовой эластомерной композицией (таблица 2). Содержимое реактора перемешивали на смесителе Пресс-Индустрия в течение нескольких минут. При помощи насоса 25 DO Ваукеша композиция была перекачена из реактора в насос высокого давления производительностью около 084,37 кг/см 2, а затем в сонолатор (74-120 об/мин). Сонолированная жидкость была затем возвращена в реактор и рециркулирована через систему на малых оборотах от 0,6328 до 2,3905 кг/см 2 в минуту. Общее рабочее время составило 3 ч. Систему поддерживали при температуре 12,22-16,67 С. Сонолированная жидкостная композиция,полученная в ходе процесса, имела вязкость от 40000 до 125000 срs при 25 С, измеренную на Брукфилд RТD ("спиральный" вал, 5 об/мин). Затем, полученную композицию соединяли с лактатом калия (50% раствор) и силиконовым сополиолом /Абил ЕМ 90/ перемешиванием при температуре 2,7815,56 С. Состав конечного 12 косметического продукта приводится в таблице 2. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения силиконовой эластомерной композиции для использования в косметических продуктах, содержащих сшитый эластомерный полиорганосилоксан, не содержащий полиоксиалкиленовых звеньев в гидрофобном жидком носителе, отличающийся тем, что включает следующие стадии: 1) подача силиконовой эластомерной композиции в реактор; 2) перемешивание силиконовой эластомерной композиции в реакторе; 3) подача перемешанной силиконовой эластомерной композиции из реактора в насос высокого давления; 4) перекачивание смешанной силиконовой эластомерной композиции при давлении от 35,15 до 2812,40 кг/см 2 из насоса высокого давления в устройство для измельчения силиконового эластомера в составе композиции до частиц меньших размеров; 5) необязательно рециркуляция получаемых силиконовых эластомерных частиц небольшого размера в реактор; 6) выделение силиконовой эластомерной композиции, в которой средний размер частиц силиконового эластомера варьируется от 0,05 до 30 микронов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что рециркуляция между стадиями 2 и 5 происходит от 1 до 200 раз. 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что температура внутри реактора находится в пределах от 20 до 100 С. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройством для измельчения силиконового эластомера является гомогенизатор. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что гомогенизатором является сонолатор. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силиконовый эластомер диспергируется в силиконовом носителе. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что силиконовым эластомером является сшитый не содержащий полиоксиэтиленовых звеньев полисилоксан,полученный взаимодействием дивинилового мономера с Si -Н силоксаном. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что жидким носителем является циклометикон. 9. Силиконовая эластомерная композиция,получаемая способом по любому из пп.1-8. 10. Композиция по п.9, отличающаяся тем,что силиконовым эластомером является сшитый неэмульгирующий полисилоксан, полученный взаимодействием дивинилового мономера с Si Н силоксаном. 11. Композиция по пп.9 и 10, отличающаяся тем, что жидким носителем является циклометикон. 12. Косметическая композиция, содержащая: 1) средство от пота или активный дезодорант; 2) летучий силикон; и 3) силиконовую эластомерную композицию,отличающаяся тем, что силиконовая эластомерная композиция получена способом по любому из пп.1-8.

МПК / Метки

МПК: A61K 7/48, B01J 2/18, C08L 83/04, B29B 9/00

Метки: косметических, продуктах, эластомерной, силиконовой, получения, композиции, использования, способ

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/8-1626-sposob-polucheniya-silikonovojj-elastomernojj-kompozicii-dlya-ispolzovaniya-v-kosmeticheskih-produktah.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Способ получения силиконовой эластомерной композиции для использования в косметических продуктах</a>

Похожие патенты