Рамный элемент для использования в качестве модульного элемента конструкции зданий, а также способ изготовления такого рамного элемента

Номер патента: 1288

Опубликовано: 25.12.2000

Автор: Вайссингер Карл-Хайнц

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ изготовления рамного элемента, предназначенного для применения в качестве модульного элемента конструкции зданий или иных аналогичных сооружений и строений и имеющего по длине и ширине точно заданные габаритные размеры, но изготавливаемого из брусьев, представляющих собой имеющие большой разброс размеров и неточные размеры деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, при осуществлении которого два расположенных друг напротив друга бруса закрепляют на сборочной площадке, имеющей направляющий паз, вдоль которого можно перемещать обрабатывающие или иные инструменты и приспособления таким образом, чтобы их наружные размеры соответствовали заданному поперечному габаритному размеру рамного элемента, затем эти поперечные брусья обрезают по длине обрабатывающими инструментами в соответствии с заданным габаритным размером, после чего обрезают и вставляют оба продольных бруса, примыкающих к поперечным брусьям, соответственно замыкающих контур рамы с боков, подгоняя их по длине под внутренние размеры, определяемые закрепленными на монтажной площадке поперечными брусьями, и поперечные и продольные брусья соединяют друг с другом по углам.

2. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что брусья, представляющие собой имеющие большой разброс размеров деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, получают в результате соответствующей распиловки в виде грубых в распиле элементов.

3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что с наружных сторон брусьев предусмотрены пазы, в которые при монтаже вставляют уплотняющие клинья, соответственно шпонки.

4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что проем между поперечными и продольными брусьями закрывают деревянной обшивкой из имеющих большой разброс размеров элементов.

5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что деревянная обшивка проема выполнена из грубых в распиле элементов.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что проем обшивают таким образом, что образуется изоляционная полость.

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что образуемую деревянной обшивкой и брусьями изоляционную полость заполняют побочными продуктами и отходами деревообработки.

8. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что в качестве побочных продуктов и отходов деревообработки используют опилки и/или стружку с лесопильных заводов.

9. Рамный элемент, применяемый в качестве модульного элемента конструкций зданий или иных аналогичных сооружений и строений, имеющий по длине и ширине точно заданные габаритные размеры, отличающийся тем, что он образован брусьями, которые представляют собой деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, имеющие большой разброс размеров, обусловленный грубой поверхностью в распиле, и из которых поперечные брусья обрезаны по длине в соответствии с заданным габаритным размером, а продольные брусья припасованы под заданные закрепленными поперечными брусьями внутренние размеры, при этом поперечные и продольные брусья соединены друг с другом по углам.

10. Соединитель для монтажа смежных рамных элементов по предыдущему пункту, отличающийся тем, что он имеет вставные втулки, каждая из которых расположена в своем посадочном отверстии в соответствующей взаимной пространственной ориентации в рамных элементах, круглые пальцы и резьбовые пальцы, причем по две вставных втулки с помощью сопряженных круглых пальцев и проходящих сквозь них резьбовых пальцев, каждый из которых имеет одну левую и одну правую резьбу, могут быть стянуты относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить прилегание друг к другу рамных элементов по всей площади их боковин.

Рисунок 1

Текст

Смотреть все

1 Настоящее изобретение относится к выполненному из (называемых ниже брусьями) деревянных балок или брусков из природного камня сборному рамному элементу, в частности к стеновому элементу, предназначенному для использования в качестве модульного элемента конструкции зданий или иных аналогичных сооружений и строений. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления такого рамного элемента. Предпосылками, соответственно отправной точкой создания настоящего изобретения послужил тот факт, что в связи с постоянным ростом цен на жилье покупателю становится все труднее финансировать жилой дом из собственных источников. При этом основные затраты,исключая и без того достаточно высокую стоимость земельных участков, связаны со строительством. Хотя технология строительства домов из сборных элементов известна достаточно давно,тем не менее обычные сборные дома попрежнему являются сравнительно дорогими. Деревянные дома, в частности фахверковые дома, также известны уже достаточно давно, однако основная проблема, связанная со строительством таких домов, состоит в том, что резка используемых в конструкции этих домов балок и брусьев на определенные размеры и обработка их поверхностей сравнительно трудоемки, а следовательно дороги, в результате чего и такая технология в конечном итоге также не дает никакой экономии. Особый недостаток как сборных, так и фахверковых домов состоит в том, что демонтаж таких построек в целом равнозначен их(вынужденному) полному сносу, т.е. уничтожению. Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать такой рамный элемент для сооружения зданий, который был бы недорогим в изготовлении и который несмотря на его дешевизну отвечал бы всем требованиям, предъявляемым к устойчивости и прочности. Кроме того, предлагаемые в изобретении рамные элементы должны иметь прежде всего простую в осуществлении технологию их соединения, соответственно монтажа, которая в свою очередь допускала бы сравнительно простой демонтаж отдельных рамных элементов и в любом случае без их разрушения и в этом отношении не представляла трудностей их повторного монтажа в новом расположении/сочетании. Особо важным аспектом настоящего изобретения является направление на эффективную переработку, соответственно использование низкосортных из-за неточности их размеров побочных продуктов производства лесопильных заводов (или также каменоломен). Положенная в основу изобретения задача решается благодаря тому, что используемые при 2 изготовлении рамного элемента брусья (деревянные балки, соответственно бруски из природного камня) представляют собой имеющие большой разброс размеров, в частности грубые в распиле элементы, которые при сборке соединяют друг с другом таким образом, чтобы получить рамный элемент с точно заданными габаритными размерами (по длине и ширине). Проем рамного элемента закрывают деревянной обшивкой из также имеющих большой разброс размеров, в частности грубых в распиле элементов, при этом у продольных брусьев, а при необходимости и у поперечных брусьев с наружных сторон имеются продольные пазы, в которые при монтаже для более эффективной изоляции вставляют уплотнительные клинья, соответственно шпонки. Способ изготовления указанных рамных элементов отличается тем, что два противоположных поперечных бруса закрепляют на монтажной/рабочей плите таким образом, чтобы ограничиваемые ими наружные размеры соответствовали заданному габаритному размеру рамного элемента, после чего эти поперечные брусья обрезают по длине в соответствии с заданным габаритным размером, затем обрезают и вставляют оба продольных бруса, примыкающих к поперечным брусьям, соответственно замыкающих контур рамы с боков, подгоняя их по длине под внутренние размеры, определяемые закрепленными на монтажной плите поперечными брусьями, и поперечные и продольные брусья соединяют друг с другом по углам. Иными словами, если не пользоваться вышеприведенной формулировкой, основная идея настоящего изобретения заключается в том,чтобы использовать в качестве исходного материала для изготовления модульных рамных элементов имеющие большой разброс размеров,прежде всего грубые в распиле деревянные балки, соответственно деревянные доски (а также каменные бруски) и соединять их таким образом, чтобы готовый рамный элемент обладал точными размерами, которые имеют прежде всего по отношению ко всей конструкции здания решающее значение и которые обеспечивают монтаж (а также демонтаж) такого рамного элемента вместе с другими рамными элементами такого же типа и таких же размеров по обычной технологии модульного строительства зданий. Из сказанного выше следует, что расходы на строительство существенно снижаются не только благодаря значительному удешевлению элементов строительных конструкций, но и благодаря сокращению сроков строительства и отсутствию необходимости в использовании тяжелой техники. Для сборки рамных элементов в изобретении предлагается также соединитель рамных элементов, позволяющий с использованием выполненной на одной детали правой и левой 3 резьб стягивать вместе по два рамных элемента таким образом, чтобы они в конечном итоге полностью прилегали своими боковыми поверхностями друг к другу. Ниже изобретение более подробно поясняется со ссылкой на чертежи, на которых показано: на фиг. 1 - схема, поясняющая способ изготовления рамного элемента, на фиг. 2 - вид в перспективе фрагмента рамного элемента по фиг. 1, на фиг. 3 - пример рамного элемента с точным соотношением габаритных размеров, на фиг. 4 - вид в перспективе фрагмента стены,смонтированной из двух рамных элементов, на фиг. 5 - увеличенное изображение (вырез А по фиг. 4) места соединения двух рамных элементов, на фиг. 6 - поэлементное изображение соединителя по фиг. 5. На фиг. 1 показана принципиальная схема,поясняющая основную идею, на которой основано предложенное в изобретении техническое решение. Эта основная идея состоит в том, чтобы рентабельно использовать, создавая в результате добавленную стоимость, имеющие большой разброс размеров, прежде всего грубые в распиле деревянные балки и деревянные доски(брусья), собирая из них рамные элементы, в которых точно выдерживаются их габаритные размеры даже несмотря на неточность размеров самих грубых в распиле брусьев (и изоляционные полости в которых заполняют изоляционными материалами, в частности отходами производства лесопильных заводов). Основные операции по изготовлению рамного элемента осуществляются на рабочей/сборочной плите 1 (сборочной площадке),на которой брусья располагают в требуемой взаимной ориентации и обрезают по длине (раскряжевывают). Поскольку в рассматриваемом случае речь идет об изготовлении прямоугольного рамного элемента, вначале на сборочной плите 1 выверяют положение поперечного бруса 2 (см. стрелку ) и фиксируют его, а именно,выравнивают (см. фиг. 2) параллельно направляющему пазу (20), вдоль которого может перемещаться обрабатывающий инструмент или т.п. Затем на сборочную плиту укладывают второй брус 3, выравнивая и фиксируя его таким образом (см. стрелку ), чтобы наружные стороны обоих поперечных брусьев 2, 3 располагались строго параллельно друг другу; при этом расстоянием между обращенными наружу сторонами брусьев точно задается длина L изготавливаемого рамного элемента. После этого оба поперечных бруса 2, 3 обрезают по длине в соответствии с шириной В рамного элемента, а именно, строго под прямым углом к наружным сторонам. Затем на сборочную плиту укладывают первый продольный брус 4 и обрезают по длине в соответствии с размером между обращенными внутрь, соответственно друг к другу сторонами поперечных брусьев 2, 3, после чего 4 этот продольный брус 4 вдвигают между поперечными брусьями 2, 3 (см. стрелку ) с соблюдением точности посадки. После этого поперечные брусья 2, 3 и продольный брус 4 соединяют друг с другом по углам, получая тем самым одну из продольных сторон рамного элемента. Затем на сборочную плиту укладывают второй продольный брус 5, обрезают по длине в соответствии с размером между обращенными внутрь сторонами поперечных брусьев и вставляют между этими поперечными брусьями 2, 3(см. стрелку ). При этом наружная сторона второго продольного бруса 5 располагается вровень, т.е. заподлицо, с торцами поперечных брусьев 2, 3. На фиг. 2 показан фрагмент рамного элемента 10, изготовленного по описанному выше способу, проиллюстрированному со ссылкой на фиг. 1, а именно, участок расположения второго поперечного бруса 3 и обоих продольных брусьев 4, 5. На фиг. 2 видны, в частности, направляющие пазы 20 рабочей/сборочной плиты 1, вдоль которых можно определенным образом перемещать и фиксировать обрабатывающие инструменты и перемещающие и крепежные приспособления. На фиг. 3 показан готовый рамный элемент 10, выполненный из двух точно обрезанных по длине поперечных брусьев 2, 3 и двух точно пригнанных к ним продольных брусьев 4, 5, при этом поперечными брусьями 2, 3 точно задаются, с одной стороны, длина L (их взаимным расположением), а, с другой стороны, ширина В(их длиной) рамного элемента. В соответствии с использованием рамного элемента в качестве модульного конструктивного элемента проем между поперечными и продольными брусьями в этом случае, как показано штриховой линией, с обеих сторон закрывают деревянной обшивкой 100 (которая при необходимости может быть выполнена многослойной в виде клееной древесины), при этом полость между расположенной с обеих сторон деревянной обшивкой 100 может быть, как очевидно, заполнена соответствующим изоляционным материалом. На фиг. 4 показан фрагмент участка стены,а именно, в зоне углов двух - в данном случае одинаковых - рамных элементов 10, 10'. На этом чертеже, в частности, показано, что брусья скреплены по углам рамных элементов 10, 10' скобами или шипами 11, а проемы между брусьями закрыты одно- или многослойной деревянной обшивкой 100, выполненной из имеющих большой разброс размеров, прежде всего из грубых в распиле деревянных балок,соответственно досок (или других древесных материалов), которые располагаются продольно,поперечно и при необходимости диагонально и которые придают рамным элементам 10, 10' жесткость, соответственно обеспечивают их жесткое соединение между собой. Кроме того, на 5 фиг. 4 показано, что полость между обшивкой 100 и брусьями заполнена изоляционным материалом 13, в качестве которого можно прежде всего использовать опилки и/или стружку (т.е. побочными продуктами лесопильной промышленности). На фиг. 4 также показано, в частности, каким образом соседние рамные элементы 10, 10' соединены, соответственно соединяются друг с другом. Разработанный в комплексе с предлагаемыми в изобретении рамными элементами 10, 10' соединитель (см. фиг. 5/фиг. 6) предполагает наличие у каждого из рамных элементов 10,10' по одному посадочному, или крепежному,отверстию 15 с их соответствующей взаимной пространственной ориентацией для установки в них, как описано ниже со ссылкой на фиг. 5,вставных втулок и круглых пальцев, стягиваемых вместе с помощью сочетания правой и левой резьб до плотного прилегания рамных элементов их боковинами друг к другу. После стягивания рамных элементов 10, 10' при необходимости можно установить дополнительные сшивающие скобы 14. Кроме того, согласно фиг. 4, на каждом из продольных брусьев 4, 5, а также, как показано на этом чертеже, на торцах каждого из поперечных брусьев 2, соответственно 2' имеются пазы 200, в которые при монтаже вставляются уплотнительные клинья или шпонки. Благодаря этому существенно улучшается изоляция здания, собираемого из предлагаемых в изобретении рамных элементов. На фиг. 5 показан вырез "А" по фиг. 4, поясняющий принцип работы и конструкцию соединителя для двух рамных элементов 10, 10', а именно, в сечении плоскостью, перпендикулярной продольным брусьям 4, 5. В этих продольных брусьях 4,5, как уже упоминалось при описании фиг. 4, предусмотрено по одному посадочному отверстию 15, в которое плотно вставлена втулка 30. В указанные вставные втулки 30 затем с обеих сторон вставляется по одному круглому пальцу 31 с резьбовым стяжным элементом 32, имеющим расположенные соосно и ориентированные в противоположные по диаметру пальца 31 стороны резьбовые хвостовики,один 33 из которых имеет правую резьбу, а другой 34 - левую резьбу. Оба резьбовых хвостовика 33 и 34 расположены в сквозных отверстиях круглых пальцев 31 и через отверстия во вставных втулках 30 на внутренних сторонах продольных брусьев 4, 5 могут быть ввинчены в последние. Таким образом, при вращении резьбового стяжного элемента 32 за расположенный по центру многогранный уступ 35 имеющие разнонаправленную резьбу хвостовики 33, 34 стягивают вместе оба продольных бруса 4, 5(см. стрелку X). Согласно варианту по фиг. 5 для каждого места соединения/стягивания между двумя продольными брусьями 4, 5 предусмотрено по два круглых пальца 31 и по одному резьбовому 6 стяжному элементу 32. Однако в принципе рамные элементы можно соединять с силовым замыканием, используя исключительно только стяжной элемент 32. Следует также отметить,что промежуток между деревянной обшивкой 100 двух соседних рамных элементов в месте расположения соединителя закрывается соответствующими элементами и что для демонтажа в этом случае достаточно лишь снять эти элементы, чтобы снова разобрать резьбовое соединение. На фиг. 6 вставная втулка 30, круглый палец 31 и резьбовой стяжной элемент 32 показаны по отдельности. Вставная втулка 30 имеет с обоих торцев по одной прорези 301, а диаметрально напротив этих прорезей 301 во вставной втулке 30 предусмотрено по одному отверстию 302. Когда круглый палец 31 вставляется в процессе монтажа во вставную втулку 30, свободно удерживаемый на круглом пальце 31 стяжной элемент 32 через прорезь 301 попадает внутрь вставной втулки 30. Острые концы резьбового хвостовика 33 (соответственно 34) проходят сквозь отверстие 302 и вдавливаются в продольные брусья 4, 5. Затем при вращении многогранного уступа 35 происходит стягивание продольных брусьев 4, 5. В отношении использования/обработки имеющих большой разброс размеров, прежде всего грубых в распиле деревянных балок/брусьев следует также заметить, что они обеспечивают гораздо более эффективную звукоизоляцию по сравнению с обычными деревянными стройматериалами. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления рамного элемента,предназначенного для применения в качестве модульного элемента конструкции зданий или иных аналогичных сооружений и строений и имеющего по длине и ширине точно заданные габаритные размеры, но изготавливаемого из брусьев, представляющих собой имеющие большой разброс размеров и неточные размеры деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, при осуществлении которого два расположенных друг напротив друга бруса закрепляют на сборочной площадке,имеющей направляющий паз, вдоль которого можно перемещать обрабатывающие или иные инструменты и приспособления таким образом,чтобы их наружные размеры соответствовали заданному поперечному габаритному размеру рамного элемента, затем эти поперечные брусья обрезают по длине обрабатывающими инструментами в соответствии с заданным габаритным размером, после чего обрезают и вставляют оба продольных бруса, примыкающих к поперечным брусьям, соответственно замыкающих контур рамы с боков, подгоняя их по длине под внутренние размеры, определяемые закреплен 7 ными на монтажной площадке поперечными брусьями, и поперечные и продольные брусья соединяют друг с другом по углам. 2. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что брусья, представляющие собой имеющие большой разброс размеров деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, получают в результате соответствующей распиловки в виде грубых в распиле элементов. 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что с наружных сторон брусьев предусмотрены пазы, в которые при монтаже вставляют уплотняющие клинья,соответственно шпонки. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что проем между поперечными и продольными брусьями закрывают деревянной обшивкой из имеющих большой разброс размеров элементов. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что деревянная обшивка проема выполнена из грубых в распиле элементов. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что проем обшивают таким образом, что образуется изоляционная полость. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что образуемую деревянной обшивкой и брусьями изоляционную полость заполняют побочными продуктами и отходами деревообработки. 8. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что в качестве побочных продуктов и отходов деревообработки используют опилки и/или стружку с лесопильных заводов. 9. Рамный элемент, применяемый в качестве модульного элемента конструкций зданий или иных аналогичных сооружений и строений,имеющий по длине и ширине точно заданные габаритные размеры, отличающийся тем, что он образован брусьями, которые представляют собой деревянные балки, деревянные доски или бруски из природного камня, имеющие большой разброс размеров, обусловленный грубой поверхностью в распиле, и из которых поперечные брусья обрезаны по длине в соответствии с заданным габаритным размером, а продольные брусья припасованы под заданные закрепленными поперечными брусьями внутренние размеры, при этом поперечные и продольные брусья соединены друг с другом по углам. 10. Соединитель для монтажа смежных рамных элементов по предыдущему пункту,отличающийся тем, что он имеет вставные втулки, каждая из которых расположена в своем посадочном отверстии в соответствующей взаимной пространственной ориентации в рамных элементах, круглые пальцы и резьбовые пальцы,причем по две вставных втулки с помощью сопряженных круглых пальцев и проходящих 8 сквозь них резьбовых пальцев, каждый из которых имеет одну левую и одну правую резьбу,могут быть стянуты относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить прилегание друг к другу рамных элементов по всей площади их боковин.

МПК / Метки

МПК: E04B 1/343, E04C 2/38

Метки: изготовления, рамного, такого, элемент, качестве, рамный, способ, модульного, также, зданий, использования, конструкции, элемента

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/6-1288-ramnyjj-element-dlya-ispolzovaniya-v-kachestve-modulnogo-elementa-konstrukcii-zdanijj-a-takzhe-sposob-izgotovleniya-takogo-ramnogo-elementa.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Рамный элемент для использования в качестве модульного элемента конструкции зданий, а также способ изготовления такого рамного элемента</a>

Похожие патенты