Способ сокращения времени изготовления ковра прямоугольной или непрямоугольной формы и ковроткацкий станок для его осуществления

Номер патента: 4109

Опубликовано: 25.12.2003

Авторы: Гульмедов Хемра Халбаевич, Дурдыев Абдулла Сарымурадович

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Способ изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы, включающий заправку ковроткацкого станка нитями основы, установки ремиза, разделения нитей основы на четные и нечетные, привязывания ремизок и связывания последних в узлы, подбора по цвету узорообразующей уточной пряжи, набивки паласной части и ткачества путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом, отличающийся тем, что устанавливают ремиз и дополнительный поперечный брус так, чтобы начать ткать ковер с середины и как только появится возможность разместить на ковроткацком станке дополнительную группу ковровщиц устанавливают дополнительный ремиз, удаляют ранее установленный дополнительный поперечный брус и паласную часть, разделяют нити основы на четные и нечетные, привязывают ремизки и связывают последние в узлы, подбирают по цвету узорообразующую уточную пряжу и ткут в обратном направлении путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом.

2. Ковроткацкий станок для ускоренного изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы в виде четырехугольной рамы, состоящей из двух боковых и поперечных брусьев, устройства для натяжки нитей основы и ремиза, отличающийся тем, что ковроткацкий станок содержит дополнительный поперечный брус и ремиз.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вертикальный ковроткацкий станок оснащен опорно-поворотным устройством с фиксатором вертикального положения.

Рисунок 1

 

Текст

Смотреть все

1 Изобретение относится к ковроткачеству и может быть использовано для повышения производительности рабочей площади ковровых цехов за счет сокращения времени изготовления ковра путем увеличения числа работающих ковровщиц на одном ковроткацком станке и изготовления ковров как традиционной прямоугольной, так и не прямоугольной (фигурной) формы. Известен отшлифованный в веках традиционный способ ковроделия, осуществляемый путем заправки ковроткацкого станка нитями основы, установки ремиза, разделения нитей основы на четные и нечетные, привязывания ремизок и связывания последних в узлы, подбора по цвету узорообразующей уточной пряжи,набивки паласной части и ткачества путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом [1]. Такой способ изготовления ковра осуществляется только в одном направлении - от основания к вершине, с ограниченной возможностью придать последней фигурную форму, а также имеет ограничение по числу работающих ковровщиц на одном ковроткацком станке. Технический результат заявляемого способа изготовления ковра заключается в увеличении производительности рабочей площади коврового цеха за счет сокращения времени изготовления ковра путем увеличения числа работающих ковровщиц на одном ковроткацком станке, а также в возможности придать фигурную форму как основанию, так и вершине ковра. Вышеуказанный технический результат реализуется в способе сокращения времени изготовления ковра прямоугольной или непрямоугольной формы, включающем заправку ковроткацкого станка нитями основы, установки ремиза, разделения нитей основы на четные и нечетные, привязывания ремизок и связывания последних в узлы, подбора по цвету узорообразующей уточной пряжи, набивки паласной части и ткачества путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом,кроме того устанавливают ремиз и дополнительный поперечный брус так, чтобы начать ткать ковер с середины, и как только появится возможность разместить на ковроткацком станке дополнительную группу ковровщиц, устанавливают дополнительный ремиз, удаляют ранее установленный дополнительный поперечный брус и паласную часть, разделяют нити основы на четные и нечетные, привязывают ремизки и связывают последние в узлы, подбирают по цвету узорообразующую уточную пряжу и ткут одновременно и в обратном направлении путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра,расчесывания ворса ковра в целом. 2 Способ сокращения времени изготовления ковра прямоугольной или непрямоугольной формы реализуется в ковроткацком станке для ускоренного изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы в виде четырехугольной рамы, состоящей из двух боковых и поперечных брусьев, устройства для натяжки нитей основы и ремиза, кроме того, ковроткацкий станок содержит дополнительный поперечный брус и ремиз. На фиг. 1 представлен ковроткацкий станок для ускоренного изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы; на фиг. 2 - образец ковра непрямоугольной формы. Ковроткацкий станок для ускоренного изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы содержит два боковых 1 и поперечных 2 бруса (фиг. 1), устройство 3 для натяжки нитей основы 4, ремиз 5, а также дополнительный поперечный брус 7 и ремиз 8. Вертикальный ковроткацкий станок оснащается опорно-поворотным устройством с фиксатором вертикального положения 9, изображенным пунктиром. Ковроткацкий станок для ускоренного изготовления ковров прямоугольной и непрямоугольной формы осуществляет реализацию заявляемого способа и работает следующим образом. Например, надо изготовить ковер, представленный на фиг. 2. Ковроткацкий станок(фиг. 1) заправляют нитями основы 4, устанавливают ремиз 5 так, чтобы начать ткать ковер не с основания, а с середины, разделяют нити основы на четные и нечетные, привязывают ремизки и связывают последние в узлы, а также устанавливают дополнительный поперечный брус 7, подбирают по цвету узорообразующую уточную пряжу, набивают паласную часть и ткут путем построчного процесса вязки узлов,обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом до тех пор, пока можно разместить дополнительную группу ковровщиц, затем удаляют дополнительный поперечный брус 7, устанавливают дополнительный ремиз 8, разделяют нити основы на четные и нечетные, привязывают ремизки и связывают последние в узлы, удаляют предварительно изготовленную паласную часть и ткут в обратном направлении путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом. Дополнительный поперечный брус можно удалить и на более ранней стадии по желанию ковровщиц. Смену направления ткачества на вертикальном ковроткацком станке осуществляется путем поворота четырехугольной рамы вокруг оси 6 на 180. Следует отметить, что реализация рассмотренного способа на вертикальных ковроткацких станках позволяет изготавливать ковры как прямоугольной, так и непрямоугольной формы, но только без привлечения дополнительной группы ковровщиц. Привлечение же дополнительной группы ковровщиц связано с изготовлением конструкции, состоящей фактически из двух ковроткацких станков, и решение этого вопроса носит скорее экономический или иной характер. Литература 1. Гаджимурадов С.М. Основы ковроделия. Махачкала, Дагучпедгиз, 1989. 2. Бетехтин Г.А., Зубов Л.К., Ломанский Б.А. Технология ковроделия РСФСР. М., Всесоюзное кооперативное издательство, 1955. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы, включающий заправку ковроткацкого станка нитями основы,установки ремиза, разделения нитей основы на четные и нечетные, привязывания ремизок и связывания последних в узлы, подбора по цвету узорообразующей уточной пряжи, набивки паласной части и ткачества путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра, расчесывания ворса ковра в целом, отличающийся тем, что устанав 4 ливают ремиз и дополнительный поперечный брус так, чтобы начать ткать ковер с середины и как только появится возможность разместить на ковроткацком станке дополнительную группу ковровщиц устанавливают дополнительный ремиз, удаляют ранее установленный дополнительный поперечный брус и паласную часть,разделяют нити основы на четные и нечетные,привязывают ремизки и связывают последние в узлы, подбирают по цвету узорообразующую уточную пряжу и ткут в обратном направлении путем построчного процесса вязки узлов, обрезания пряжи над узлом на длину ворса ковра,расчесывания ворса ковра в целом. 2. Ковроткацкий станок для ускоренного изготовления ковра прямоугольной и непрямоугольной формы в виде четырехугольной рамы,состоящей из двух боковых и поперечных брусьев, устройства для натяжки нитей основы и ремиза, отличающийся тем, что ковроткацкий станок содержит дополнительный поперечный брус и ремиз. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем,что вертикальный ковроткацкий станок оснащен опорно-поворотным устройством с фиксатором вертикального положения.

МПК / Метки

МПК: D03D 29/00

Метки: сокращения, времени, формы, прямоугольной, ковроткацкий, ковра, станок, способ, изготовления, осуществления, непрямоугольной

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/3-4109-sposob-sokrashheniya-vremeni-izgotovleniya-kovra-pryamougolnojj-ili-nepryamougolnojj-formy-i-kovrotkackijj-stanok-dlya-ego-osushhestvleniya.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Способ сокращения времени изготовления ковра прямоугольной или непрямоугольной формы и ковроткацкий станок для его осуществления</a>

Похожие патенты