Заготовка и контейнер для чувствительных к облучению продуктов, и способ их изготовления

Номер патента: 13990

Опубликовано: 30.08.2010

Автор: Дирик Вильям

Есть еще 17 страниц.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Заготовка для контейнера, предназначенного для хранения продуктов, чувствительных к излучению, в частности чувствительных к свету пищевых продуктов и молочных продуктов, которая содержит по меньшей мере один базовый слой (1), изготовленный из пластика, с заданным количеством добавок (5), введенных в базовый слой (1), непрозрачная на всем ее протяжении, при этом добавки являются пластмассовыми, чтобы создать непрозрачную внешнюю оболочку (22), защищающую ограниченное ей внутреннее пространство (9) от внешнего излучения, в частности от электромагнитного излучения, а более конкретно, от света, при нормальных условиях давления.

2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что пластик базового слоя является прозрачным.

3. Заготовка по одному из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пластик базового слоя представляет собой полиэтилентерефталат.

4. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что добавки (5) содержат пластик, который несовместим с пластиком базового слоя.

5. Заготовка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что добавки представляют собой полимерные материалы.

6. Заготовка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что добавки представляют собой полиолефины.

7. Заготовка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что плотность добавок ниже плотности пластика базового слоя.

8. Заготовка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что добавки изготовлены из полипропилена.

9. Заготовка по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что добавки изготовлены из полиэтилена.

10. Заготовка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что она содержит смесь PET базового слоя с термопластичными полимерными добавками, с содержанием добавок от 1 до 20 вес.%, а преимущественно от 1 до 10 вес.%.

11. Заготовка по п.10, отличающаяся тем, что указанная смесь представляет собой смесь полипропилена или полиэтилена в количестве от 3 до 9 вес.% с полиэтилентерефталатом.

12. Заготовка по п.11, отличающаяся тем, что содержание добавок находится в диапазоне от 5 до 8 вес.%.

13. Заготовка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что имеет однослойную структуру.

14. Заготовка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что имеет многослойную структуру, в частности трехслойную структуру, содержащую два базовых слоя (1), и промежуточный слой (2), в частности световой барьер, который выполнен из пластика и который фактически блокирует весь проходящий свет.

15. Заготовка по п.14, отличающаяся тем, что толщина промежуточного слоя (2) составляет от 5 до 15%, а преимущественно около 10% полной толщины стенки (7) заготовки.

16. Заготовка по одному из пп.14 и 15, отличающаяся тем, что имеет многослойную структуру с окрашенным промежуточным слоем (2).

17. Заготовка по одному из пп.14-16, отличающаяся тем, что многослойная структура имеет черный PET промежуточный слой.

18. Заготовка по одному из пп.14 или 15, отличающаяся тем, что многослойная структура имеет белый PET промежуточный слой.

19. Заготовка по одному из пп.14 и 15, отличающаяся тем, что промежуточный слой является одновременно газовым барьером, обладающим способностью поглощения газа.

20. Заготовка по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что указанные добавки обладают нейтрализующим действием на реагенты, оказывающие вредное влияние на продукт, находящийся в контейнере.

21. Заготовка по п.19, отличающаяся тем, что добавки обладают нейтрализующим действием на образование газа, который возникает за счет разложения указанного продукта.

22. Заготовка по п.19, отличающаяся тем, что добавки обладают нейтрализующим действием на внешние вещества, в частности на кислород и/или диоксид углерода.

23. Заготовка по п.13, отличающаяся тем, что указанная смесь содержит красители, составляющие 8 вес.%.

24. Заготовка по одному из пп.14-18 или 19-23, отличающаяся тем, что она имеет ориентировочно до 4 вес.% красителей, а преимущественно до 2 вес.%, повышающих барьерные свойства.

25. Заготовка по одному из пп.14-18 или 19-23, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы металла.

26. Заготовка по п.25, отличающаяся тем, что металл в указанной смеси находится в виде порошка.

27. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что указанный металлический порошок содержит мелкие частицы с высокой степенью диспергирования.

28. Заготовка по одному из пп.25-27, отличающаяся тем, что заданное количество частиц металла в смеси составляет до 2%, а преимущественно не более 1%.

29. Заготовка по одному из пп.25-28, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы железосодержащих металлов.

30. Заготовка по п.29, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы нержавеющей стали.

31. Заготовка по одному из пп.25-28, отличающаяся тем, смесь содержит частицы цветных металлов.

32. Заготовка по одному из пп.25-31, отличающаяся тем, что поверхность контейнера имеет металлизированный внешний вид (32), в частности внешний вид металлического серебра.

33. Способ изготовления контейнера, предназначенного для хранения продуктов, в частности молочных продуктов, путем литьевого формования заготовки с последующим выдуванием из нее контейнера, отличающийся тем, что заготовку получают путем введения в пластик от 1 до 10 вес.% полимерных добавок для изменения показателя преломления и для создания непрозрачности заготовки, затем непрозрачную заготовку подвергают литьевому формованию и последующему выдуванию из нее контейнера, при этом получают непрозрачный контейнер для защиты его содержимого от внешнего излучения, в частности от электромагнитного излучения, а более конкретно от света.

34. Способ по п.33, отличающийся тем, что получают заготовку, которая имеет тусклый, в частности белесый, внешний вид, причем из указанной заготовки получают непрозрачный контейнер, который также имеет тусклый, в частности белесый, внешний вид.

35. Способ по одному из пп.33 и 34, отличающийся тем, что получают контейнер, стенка которого имеет перламутровый внешний вид, который достигают за счет введения указанных полимерных добавок при растяжении заготовки, при этом поверхность стенки отражает большую часть падающего света, причем указанная поверхность имеет высокий уровень внутреннего преломления.

36. Способ по п.34, отличающийся тем, что используют литьевое формование многослойной заготовки при совместном вдувании первичного пластика и полимерных добавок с последующим выдуванием из нее контейнера.

37. Способ по одному из пп.33-36, отличающийся тем, что термопластичные полимерные добавки перемешивают с PET.

38. Способ по одному из пп.33-37, отличающийся тем, что вводят полипропиленовую (РР) добавку и перемешивают ее с PET, причем указанный полипропиленовый материал используют для последующего растяжения заготовки.

39. Способ по п.38, отличающийся тем, что полипропиленовую добавку перемешивают с PET в количестве от 3 до 10 вес.%, а преимущественно от 5 до 8 вес.%.

40. Способ по одному из пп.33-39, отличающийся тем, что в PET/PP смесь добавляют красители, ориентировочно до 8 вес.%, а преимущественно до 5 вес.%, за счет чего оптимизируют коэффициент пропускания.

41. Способ по п.40, отличающийся тем, что добавляют около 4 вес. % красителей, преимущественно до 2 вес.%.

42. Способ по одному из пп.33-41, отличающийся тем, что получают контейнер, стенка которого действует и как газовый барьер, обладающий свойством поглощения газа.

43. Контейнер, изготовленный способом по одному из пп.33-42, отличающийся тем, что он представляет собой контейнер, предназначенный для использования при нормальном давлении, и в котором имеется нормальное давление при нормальных условиях окружающей среды.

44. Контейнер, изготовленный из заготовки по одному из пп.1-32, отличающийся тем, что он представляет собой контейнер, предназначенный для использования при нормальном давлении, и в котором имеется нормальное давление при нормальных условиях окружающей среды.

45. Контейнер по п.43 или 44, отличающийся тем, что он имеет жесткую стенку.

46. Контейнер по одному из пп.43-45, отличающийся тем, что имеет окрашенное перламутровое и/или металлическое отделочные покрытия.

Текст

Смотреть все

ЗАГОТОВКА И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ОБЛУЧЕНИЮ ПРОДУКТОВ,И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В изобретении предлагается заготовка (10, 20), которую используют как полуобработанное изделие для изготовления контейнеров, предназначенных для хранения продуктов, чувствительных к облучению, в частности, к свету, таких как пищевые и молочные продукты, причем заготовка содержит по меньшей мере один базовый слой (1), изготовленный из первичного базового пластика, с заданным количеством введенных в него добавок (5). Заготовка (10, 20) характеризуется тем, что она является непрозрачной фактически на всем ее протяжении, причем в нее введен относительно низкий процент пластмассовых добавок (5), чтобы создать указанный непрозрачный внешний вид (22), так чтобы защищать внутреннее пространство (9) от внешнего излучения (v1,v2), в частности, от электромагнитного излучения, а более конкретно, от света, при нормальных условиях давления. 013990 Область применения изобретения Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию контейнеров для хранения продуктов, чувствительных к облучению, а особенно к свету, главным образом для пищевой промышленности,а более конкретно, для хранения молока и других молочных продуктов, в том числе детского питания и молочных продуктов, содержащих фрукты. Настоящее изобретение также имеет отношение к созданию заготовки, которую используют как полуобработанное изделие для изготовления указанных контейнеров, причем заготовка содержит по меньшей мере один базовый слой, изготовленный из первичного пластика, с заданным количеством введенных в него добавок. Предпосылки к созданию изобретения Пластмассовые контейнеры, в том числе бутылки, изготовленные из полиэфиров, а в особенности из полиэтилентерефталата (PET), все чаще используют для упаковки пищевых продуктов и напитков.PET контейнеры сначала использовали только для газированных напитков, таких как газированная вода. Однако затем они получили значительное распространение во всех областях пищевого сектора, в том числе для упаковки напитков, включая и молоко. Полиэтилентерефталат представляет собой отличный материал для упаковки пастеризованного молока, которое не имеет длительного срока хранения и хранится в холодном состоянии, при сроке годности при хранении 7-10 дней. Однако отсутствие встроенного светового барьера, идущего вдоль всего контейнера, существенно затрудняет использование всех PET составов для упаковки стерилизованного,имеющего длительный срок хранения пастеризованного молока, которое хранится 4-6 месяцев при нормальной температуре. Одна из проблем, связанных с молоком и молочными продуктами, кроется в их нестабильной природе. Известно, что на эти продукты могут влиять неблагоприятные внешние воздействия, которые являются частью преобладающих условий окружающей среды. Срок хранения этих продуктов в большой степени зависит от их упаковки. При отсутствии защиты от света в существующих упаковках, молоко в них подвергается фотоокислению (окислению под действием света). Это создает неприятные посторонние запахи, связанные с действием света. Рибофлавин (витамин В 2) легко подвергается воздействию, также как и некоторые другие витамины и питательные вещества, которые аналогично претерпевают фотоокисление в присутствии света. Хорошо известно, что молоко портится при воздействии не только видимого света, но и невидимого излучения, главным образом в диапазоне длин волн от 200 до 550 нм. Поэтому его необходимо всеми возможными средствами защищать от вредного излучения на этих длинах волн, чтобы гарантировать сохранение высокого качества молока в течение всего планируемого срока хранения. В случае продуктов, содержащих дополнительные питательные вещества, которые являются чувствительными к кислороду, проникновение света также следует уменьшить, насколько это возможно, чтобы остановить ухудшение качества продуктов. Таким образом, существует необходимость в создании упаковок для пастеризованного молока, позволяющих предотвращать проникновение как излучения в видимой области спектра, так и УФ излучения. Следует иметь в виду, что уже используют многослойные картонные упаковки с полным световым барьером, а также упаковки с алюминиевой фольгой, позволяющие предотвращать проникновение кислорода. Однако срок хранения содержимого таких упаковок после их открывания оставляет желать лучшего по причине недостатков укупорочных средств таких упаковок. Уровень техники В патенте Японии JP 55117632 описан пластиковый контейнер с прозрачным горлышком и непрозрачным корпусом, так что не все его части обладают непрозрачностью, причем световой барьер присутствует не на всем контейнере, то есть он не идет вдоль секции горлышка. Кроме того, такие контейнеры предназначены для косметики. В европейском патенте ЕР 0273681 А 2 описан способ изготовления полимерных пленок, которые становятся блестящими, если содержат высокий процент добавок (до 30%), что позволяет обеспечивать требуемую непрозрачность конечного продукта, однако они не имеют точной трехмерной формы и в настоящее время вообще не имеют своей собственной формы (неизвестна возможность изготовления упаковок из таких пленок). Кроме того, они имеют достаточно высокую концентрацию добавок. Здесь также необходимо подчеркнуть, что добавка должна иметь более высокую температуру стеклования Tg и более высокую температуру плавления Tm, чем базовый полимер, использованный в качестве первичного материала, что является необходимым условием для удержания смеси в расплавленном состоянии. Само собой разумеется, что это является существенньм ограничением, так как материал неизбежно должен быть расплавлен при обработке. Кроме того, в указанном патенте отсутствует какая-либо информация относительно специфичности, связанной с точно заданной трехмерной формой объекта, предусмотренной в соответствии с настоящим изобретением. В патенте США 4410482 описаны выдавленные и выдутые бутылки, изготовленные из смесей полимеров, но опять с высокими содержаниями добавок (до 40%), которые даже выше чем в предыдущем-1 013990 случае. В европейском патенте ЕР 0974438 А 1 описаны полимерные смеси, однако они предназначены для изготовления прозрачных контейнеров, свойства защиты от света которых являются неудовлетворительными, или по меньшей мере требуют существенного улучшения. В европейском патенте ЕР 0273897 А 2 описаны герметичные контейнеры аэрозольного типа, изготовленные из не непрозрачных заготовок, которые содержат смеси PET и добавок типа сополимера стирола и малеинового ангидрида (SMA), однако все еще при высокой концентрации добавок (до 30%). Задачей этих добавок является обеспечение большей жесткости полученных PET контейнеров, так чтобы они могли должным образом выдерживать высокие давления, имеющиеся в указанных контейнерах аэрозольного типа. Однако в этом патенте не рассматривается поставленная в настоящем изобретении проблема исключения проникновения падающего света через стенки упаковки, которая имеет надлежащую форму при нормальном атмосферном давлении около 1 атм. В этом патенте также не описана непрозрачная заготовка. Задачей настоящего изобретения является решение указанной выше проблемы за счет введения добавок, которые легче обрабатывать и которые являются более подходящими, с точки зрения их природы и количества, для введения в первичный базовый материал при указанных нормальных условиях использования, что главным образом касается давления, но в некоторой степени и температуры, а именно, при атмосферных условиях окружающей среды. Сущность изобретения В соответствии с настоящим изобретением предлагается заготовка, которая характеризуется тем,что она является непрозрачной и содержит первичный пластик и имеет низкое содержание добавок, чтобы обеспечивать беловатый непрозрачный внешний вид фактически всей заготовки. С использованием заготовки в соответствии с настоящим изобретением может быть непосредственно получен непрозрачный контейнер, такой как бутылка, позволяющий надежно защищать содержимое от внешнего излучения, в частности, от электромагнитного излучения, а более конкретно, от света, как от естественного, так и искусственного, в видимой области спектра или в ультрафиолетовой области спектра. Следует иметь в виду, что в этом случае речь идет об обычных контейнерах, которые имеют жесткие или полужесткие стенки заданной формы и которые не должны отвечать специальным требованиям, связанным с высоким давлением. Предложенные в соответствии с настоящим изобретением контейнеры предназначены для использования при нормальном давлении. Таким образом, предлагаются непрозрачные заготовки, которые могут быть использованы как полуобработанные промежуточные изделия, которые могут быть легко и прямым образом преобразованы в контейнеры, имеющие эффективный световой барьер. В частности,коэффициент преломления первичного базового материала изменен в такой степени, что падающее излучение фактически не имеет преломления. В результате, напитки или пищевые продукты, которые хранятся в контейнерах, будут защищены от вредного воздействия внешнего света в нормальных рабочих условиях, в том, что касается давления, а в особенности будут защищены от фотоокисления и от последующей порчи продуктов, возникающей под влиянием фотокатализа. В соответствии с предпочтительньм вариантом осуществления настоящего изобретения пластиком(пластмассой) является PET (полиэтилентерефталат). Этот материал имеет различные преимущества в применениях, предусмотренных в соответствии с настоящим изобретением, в том числе обеспечивает большую гибкость проектирования и формообразования контейнера и более надежное образование области горлышка, что позволяет пить прямо из бутылки безо всяких проблем. В соответствии со специфическим вариантом настоящего изобретения использованные добавки являются полимерами. В результате, могут быть изготовлены контейнеры с перламутровым эффектом, за счет чего большая часть падающего света автоматически отражается от поверхности таких контейнеров. Кроме того, стенки контейнера имеют высокую степень внутреннего преломления. Эти два явления отражение и преломление - совместно создают надежный барьер для проникновения света, который(барьер) является желательным в случае чувствительных к свету продуктов, таких как пастеризованное молоко. Поэтому пастеризованное молоко может надежно храниться (в таких контейнерах) в течение длительного времени в нормальных условиях, то есть при комнатной температуре и в присутствии света,без необходимости создания специальных условий хранения, например наличия темноты или холода. Таким образом, достигается существенное улучшение по сравнению с существующими PET структурами, что позволяет хранить продукты при нормальной температуре, что особенно важно в случае контейнеров для упаковки пастеризованного молока, которые хранят при комнатной температуре. Другое преимущество связано с тем, что хорошо известный белый пигмент, который является более дорогим, может быть заменен более дешевыми полимерными добавками, что позволяет снизить стоимость. В соответствии со специфическим вариантом настоящего изобретения добавки представляют собой термопластичные полимеры. За счет их использования может быть обеспечена отличная непрозрачность внешней стенки заготовки, причем базовый материал, которым обычно является PET, имеет более высокие значения Tg и Tm, чем введенные в него добавки. В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения добавки представляют собой полиолефины. Преимуществом этого материала является его несовместимость с первичным базо-2 013990 вым материалом (PET), причем его показатель преломления сильно отличается от показателя преломления PET. Когда два полимера с различными показателями преломления смешивают вместе, они создают белую смесь. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения указанной добавкой является полипропилен (РР). Этот материал легко диспергируется, особенно в PET, что делает его полезным при превращении заготовки в контейнер. Настоящее изобретение позволяет получить удовлетворительную непрозрачность внешней стенки за счет подмешивания указанных термопластичных полимерных добавок в PET при отношении 1:10, в пересчете на вес. Удивительным является превращение в белый цвет уже при низком содержании добавки (всего только до 2%), которое намного меньше количеств, использовавшихся ранее. С другой стороны, следует иметь в виду, что когда полимерные добавки присутствуют в достаточно большом количестве, возникают проблемы возможного расслоения структуры в форме за счет несмешиваемости между компонентами смеси, так что желательно их содержание не выше критического предела 10% или даже 8%, за счет чего сохраняются удовлетворительные механические свойства смеси и одновременно создается удовлетворительный (световой) барьер. В соответствии вариантом настоящего изобретения, эти добавки вводят в полиэтилентерефталат в количестве 3-9 вес.%, а преимущественно 5-8 вес.%, что дополнительно усиливает указанные выше эффекты. Особенно важное полученное преимущество состоит в том, что можно изготавливать непрозрачные PET контейнеры, стенки которых являются белыми и непрозрачными, то есть имеют высокую оптическую плотность окраски, без добавления белого пигмента,причем оптическая плотность окраски является мерой непрозрачности. Другое существенное преимущество, полученное в соответствии с настоящим изобретением за счет добавки полипропилена, заключается в том, что существенно улучшается характеристическая вязкость(IV) обработанного материала заготовки по сравнению с обычным, заполненным минералом PET. Характеристическая вязкость является мерой легкости обработки заготовки в устройстве растягивания и выдувания, которое превращает ее в готовый контейнер. Непрозрачные заготовки с достаточно большим количеством пигмента имеют существенно более низкую характеристическую вязкость, чем обычные заготовки, так что они не имеют требуемой прочности в расплавленном виде в ходе процесса выдувания. Это усложняет процесс растягивания и выдувания, позволяющий получить из заготовки бутылку с необходимыми свойствами, в особенности с необходимым распределением толщины стенки. В отличие от этого заготовки с введенным полипропиленом вместо добавленных пигментов имеют высокую характеристическую вязкость и высокую прочность в расплавленном состоянии, так что их намного легче обрабатывать в обычных установках для растягивания и выдувания. Прямым результатом этого является возможность изготовления контейнеров с намного меньшим весом и с полимерными добавками, а не с большим количеством пигментов в соответствии с известным уровнем техники. Так как плотность полипропилена (РР) на 30% меньше, чем плотность PET, смесь РЕТ-РР имеет меньший вес,что приводит к снижению веса контейнера. Таким образом, как заготовки, так и полученные указанным образом контейнеры будут намного легче, чем обычные заготовки и контейнеры. Недавно стали использовать PET структуру, которая имеет единственный непрозрачный белый PET слой, но с довольно большим количеством пигмента, а именно, диоксида титана или сульфата цинка. Недостатком этой структуры является относительно большое содержание пигмента (до 8%), что усложняет процесс литьевого формования. Кроме того, ухудшается процесс нагревания заготовок и выдувания из них контейнеров. Более того, полученная защита от света является неудовлетворительной. Наконец,стоимость является высокой. Некоторые другие известные полиэтиленовые упаковки имеют трехслойную структуру со световым барьером, созданным при помощи черного полиэтиленового слоя, введенного между двумя белыми полиэтиленовыми слоями. Известна также шестислойная структура, которая получена за счет наложения друг на друга следующих слоев: белый полиэтиленовый слой, черный полиэтиленовый слой, клей, слой сополимера этилена с виниловым спиртом (EVOH), другой слой клея, и, наконец, опять черный полиэтиленовый слой. Задачей такой структуры является зашита как от света, так и от кислорода. Известна также трехслойная PET структура, которая содержит слой черного PET между двумя слоями белого PET. В соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения полимерную добавку вводят в такую многослойную структуру, имеющую черный PET промежуточный слой. За счет этого может быть исключен фактически весь проходящий (пропускаемый) свет. Таким образом, комбинация полимерной добавки с центральным черным PET слоем в многослойной структуре обладает определенной эффективностью. Однако недостаток главным образом первых двух структур и в некоторой степени последней структуры заключается в том, что количество белого пигмента, введенного в наружный слой, должно быть достаточно большим, чтобы исключить просвечивание черного цвета среднего слоя. Иначе это будет создавать сдвиг цвета поверхности бутылки в серую область, с пятнами, которые видит пользователь на внешней стенке. Такие пятна являются весьма нежелательными. Чтобы этого не было, приходится делать контейнеры с достаточно толстой белой внешней стенкой, чтобы полностью экранировать внутренний черный слой и фактически сделать его невидимым. Однако за счет этого бутылки становятся относительно тяжелыми и дорогими, причем процесс выдувания ухудшается, так как белый пигмент использу-3 013990 ют в достаточно больших количествах. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предлагается заготовка с многослойной структурой, с одним белым PET промежуточным слоем. В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения заготовка содержит заданное количество частиц металла в указанной смеси, главным образом в виде порошка и преимущественно в виде очень мелких частиц с высокой дисперсностью, так что металлический порошок может быть равномерно распределен, причем количество использованного порошка главным образом составляет около 2%, а преимущественно не превышает 1%. Полезным преимуществом такого решения является то, что полученные контейнеры намного легче распознать за счет наличия в них металла. Это позволяет облегчить сортировку контейнеров при их переработке. Кроме того, контейнеры также могут быть кодированы указанным образом. Можно также получить особенно заметный зеркальный эффект внутри на стенке контейнера. Это расширяет число возможных применений контейнеров с эффектом светового барьера, в том числе в качестве тюбиков для зубной пасты и для косметики, а также для текучих пищевых продуктов, таких как майонез и кетчуп, причем в этом случае контейнеры имеют полужесткую стенку, в дополнение к описанным здесь выше контейнерам с жесткой стенкой. В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения заготовка содержит заданное количество содержащих железо металлов, в частности нержавеющей стали,магнитные свойства которой полезны при поступлении контейнера на переработку. Альтернативно, заготовка содержит заданное количество цветных металлов в указанной здесь выше смеси. В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения поверхность PET контейнеров может быть преобразована за счет изменения перламутрового внешнего вида (фактуры) в металлизированный, а главным образом в вид металлического серебра, за счет соответствующего введения добавок в ходе выдувания контейнеров из заготовок. Металлизированный внешний вид поверхности может быть приписан (может быть вызван за счет) дополнительной несовместимости между двумя полимерами, что, в свою очередь, вызвано растяжением материала в холодном состоянии,что дополнительно преобразует перламутровую поверхность в белую, причем указанный перламутровый эффект затем это устраняет или уменьшает, создавая похожий на зеркало металлический внешний вид обработанного изделия. В соответствии с настоящим изобретением предлагается также способ изготовления непрозрачных контейнеров, в том числе многослойных полиэфирных контейнеров, при помощи литьевого формования непрозрачных заготовок и при помощи совместного вдувания, с последующим выдуванием контейнеров из заготовок. Это предусматривает приготовление несмешивающейся композиции, которая является натурально белой, то есть белой без добавления каких-либо пигментов. Несмешиваемость проявляется в ориентации заготовки, когда из нее выдувают контейнер, так как цвет поверхности материала изменяется от белого в перламутровый, по меньшей мере, в тех областях, где заготовка была растянута. Характеристики непропускания света могут быть дополнительно улучшены за счет добавления небольшого количества красителей в PET/PP смесь, типично около 2-4 вес.% или около 5-8 вес.%, соответственно, в зависимости от того, имеет ли контейнер многослойную или однослойную структуру. Это дает результаты, которые видны невооруженным глазом. В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения как перламутровая, так и металлизированная отделки могут быть окрашены за счет изменения белого базового материала за счет добавления в него окрашенных РР пигментов или за счет использования окрашенного промежуточного слоя в случае многослойной структуры. Указанные ранее и другие характеристики заготовки, контейнера и способа будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи. Краткое описание чертежей На фиг. 1 схематично показано сечение по продольной оси заготовки в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения; на фиг. 2 - сечение по продольной оси заготовки в соответствии со вторым вариантом настоящего изобретения; на фиг. 3 - вид спереди первого варианта контейнера в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 4 - вид спереди другого варианта контейнера в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 5-9 - первый набор графиков, связанных с измерениями свойств светового барьера и некоторых связанных с этим параметров; на фиг. 10-21 - второй набор графиков, связанных с измерениями свойств светового барьера и некоторых связанных с этим параметров, в случае однослойных заготовок, аналогичных заготовке, показанной на фиг. 2; на фиг. 22-24 - третий набор графиков, связанных с измерениями свойств светового барьера и некоторых связанных с этим параметров, в случае многослойных заготовок, аналогичных заготовке, показанной на фиг. 1.-4 013990 Подробное описание изобретения Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию непрозрачных заготовок и непрозрачных контейнеров, которые предназначены для хранения продуктов, чувствительных к облучению, а особенно к свету, таких как молоко, молочные продукты, фруктовые соки и так называемые функциональные напитки с питательными веществами, причем все они могут быть эффективно защищены от фотоокисления и от порчи за счет фотоокисления. На фиг. 1 показан разрез по продольной оси l заготовки 10, которая имеет стенку 7 и горловину(горлышко) 8. Заготовка представляет собой трехслойную структуру, имеющую базовый материал в виде первичного пластика, который образует внешний слой 1 и внутренний слой 3, с промежуточным слоем 2 между ними, который содержит вторичный пластик. Первичным пластиком преимущественно является полиэтилентерефталат (PET), причем вторичным пластиком также может быть полиэтилентерефталат. Первичный базовый слой имеет беловатый и непрозрачный внешний вид, так что он отражает большую часть падающего излучения, главным образом света, который соударяется стенкой, как это показано стрелкой 1. Внешний слой 1 сделан непрозрачным за счет введения термопластичной полимерной добавки в PET в количестве всего только от 1 вес.%, что показано здесь перекрестной штриховкой. Таким образом, внешний слой 1 образует эффективный световой барьер, действие блокирования света которого может быть дополнительно усилено, в случае необходимости, при помощи промежуточного слоя 2, которой находится ниже по ходу излучения. Указанной термопластичной полимерной добавкой преимущественно является полипропилен. Он может быть перемешан с PET в количестве 1-10 вес.%, а преимущественно в количестве 5-8 вес.%. В соответствии с одним из примеров промежуточный слой 2, содержащий полипропилен, может быть совершенно черным, так что любые лучи, которые проходят через внешний слой 1 заготовки, поглощаются за счет промежуточного слоя 2, который обладает высокой способностью поглощения излучения и действует как расположенный ниже по ходу излучения фильтр, обеспечивающий функцию фактически полного блокирования излучения, так что фактически ни один луч не может проникать за промежуточный слой 2, в результате чего на содержимое контейнера больше не оказывает воздействие внешнее излучение. Это схематично показано на фиг. 1 соответствующими стрелками v1 и v 2. Этот вариант является особенно полезным, когда из заготовки выдувают контейнер, а особенно бутылку для пастеризованного молока. В этом случае промежуточный слой 2 также действует как газовый барьер, в дополнение к исключению света за счет его поглощения, за счет чего проникший снаружи кислород также поглощается им, так что на молоко не оказывают вредное влияние молекулы кислорода. Таким образом, действие указанного газового барьера объединено здесь с действием светового барьера в наружном и внутреннем слоях 1 и 3. Основным преимуществом многослойной структуры является то, что нежелательные посторонние вещества, которые могут проникать через внешний слой 1, в конечном счете полностью блокируются промежуточным слоем 2, действующим как эксклюзионный барьер, который обеспечивает дополнительную безопасность. Для оптимизации структуры цвет промежуточного слоя 2 может быть изменен от черного на серый,за счет добавки полипропилена, или на другие цвета, которые поддерживаются на сером за счет добавки полипропилена, для того, чтобы обеспечивать такую же максимальную эксклюзию (невозможность прохождения) света. Количество добавок 5 в промежуточном слое 2 может быть повышено до очень высоких уровней по сравнению с обычной ситуацией, так как промежуточный слой, толщина которого составляет только около 10% полной толщины стенки, не влияет на механические свойства контейнера и, таким образом,не влияет на процесс выдувания из заготовок с использованием форм для выдувания или на совместное вдувание. Эти характеристики получают главным образом за счет внутреннего слоя 3 и внешнего слоя 1,которые совместно образуют ориентировочно до 90% трехслойной структуры 10. Более того, множество других окрашивающих добавок и красителей могут быть введены в промежуточный слой 2 проще, чем в обычных ситуациях с PET, так как можно использовать более низкие температуры введения для промежуточного слоя, чем для внешнего слоя 1 и внутреннего слоя 3. Это открывает широкие возможности для введения других добавок и/или большего количества таких же добавок в промежуточный слой, что невозможно в случае заготовок, имеющих однослойную структуру. При бледном цвете промежуточного слоя необходимо добавлять меньшее количество окрашивающих добавок в наружный слой, который выполняет закрывающую функцию, так как бледный цвет легче скрыть белым внешним слоем. Это оказывает достаточно благоприятное влияние на снижение стоимости и упрощение выдувания заготовки 10. Поэтому могут быть использованы непрозрачные заготовки с толстой стенкой, которые обычно нельзя использовать при нормальных условиях. Кроме того, цвет промежуточного слоя 2 и цвет внешнего слоя 1 могут быть смешаны и подстроены друг к другу, если требуется не белый цвет внешней поверхности, такой как, например, синий, красный, золотистый, желтый или оранжевый. Такие ситуации могут в основном возникать в соответствии с требованиями маркетинга, чтобы распознавать указанные контейнеры, в которых PET использован как базовый материал, так как он открывает различные возможности, в том числе возможности изменения-5 013990 формы и размеров контейнеров. Упомянутая цветовая комбинация может быть использована даже если сделать внешний слой 1 прозрачным, но окрашенным, что позволяет использовать любые возможные цветовые комбинации. Это также улучшает свойства светового барьера. В приведенных далее примерах показано дополнительное улучшение свойств барьера стенки контейнера, не только для света, но и для кислорода. Кроме того, может быть введен улучшенный кислородный барьер, превышающий барьерные свойства обычного PET, для упаковки чувствительных к кислороду молочных продуктов, которые содержат базовые питательные вещества, такие как витамины,протеины, углеводы, крахмалы, основные жирные кислоты и т.п. Это может быть достигнуто за счет введения в промежуточный слой 2 материалов с улучшенными барьерными свойствами, таких как барьерные ароматические или алифатические пластики, нейлон и ароматические полиэфиры, например, такие как полиэтилен 2,6-нафталат (PEN),полиэтилентерефталат иономер (PETI),полиэтиленимин (PEI),политриметилен нафталин 2,6-дикарбоксилат (PTN) и сополимер полиэтилентерефталата и полиэтилен нафталата (PETN). Альтернативно, эта же задача может быть решена за счет введения поглотителя кислорода, такого как окисляемый полиэфир или окисляемый нейлон. Эта задача может быть лучше всего решена за счет совместного введения как материала с улучшенными барьерными свойствами, так и поглотителя кислорода, так чтобы внутренний объем контейнера был защищен не только от света, но также и от кислорода. Таким образом, введение полимерных добавок в PET базовый материал, в комбинации с дополнительным использованием цветных добавок, как в многослойных, так и в однослойных структурах, позволяет получить большое разнообразие комбинированных цветовых эффектов, которые не только обеспечивают технически желательные свойства светового барьера, но также облегчают визуальную идентификацию продукта. С другой стороны, однослойная структура является удовлетворительной для некоторых применений в молочном секторе, особенно для продуктов, полученных из молока, когда разрушающее действие кислорода является менее критическим. Указанная однослойная структура 40 показана на фиг. 2. В этих применениях может быть использован любой цвет, причем однослойная бутылка для молока может быть сделана за счет добавления требуемых окрашенных пигментов и окрашивающих материалов. На фиг. 3 показан вид спереди контейнера типа бутылки 20, полученного за счет растягивания и выдувания из заготовки 10 или 40, показанной на фиг. 1 и 2. Внешняя стенка 21 имеет специальный перламутровый внешний вид 22, показанный штриховкой. Этот перламутровый эффект 22 делает бутылку 20 не только приятной для пользователя, но и позволяет легко ее опознать. Перламутровый эффект усилен за счет растяжения заготовки по двум осям, то есть за счет растяжения как в радиальном, так и в продольном направлении, и за счет выдувания контейнера из заготовки. Этот перламутровый эффект получают за счет расслаивания, которое происходит при взаимном соединении несмешивающихся первичных базовых материалов и полимерных добавок, причем указанная несмешиваемость в свою очередь вызвана их взаимной несовместимостью. Таким образом, сознательный выбор несовместимых материалов в качестве компонентов смеси создает удивительные перламутровые эффекты. Этот перламутровый эффект 22 не только создает преимущества в презентации продукта, но также решает техническую задачу, так как внешняя поверхность 21 получает достаточные отражающие свойства. Таким образом, полученная поверхность уже имеет одно из трех основных свойств, характеризующих световой барьер, которыми являются низкое пропускание, высокая поглощающая способность и высокая отражательная способность. Следует иметь в виду, что этот перламутровый эффект 22 может создавать белый глянец, если выбрать специальный полимер и перемешать его с PET. Удовлетворительные барьерные свойства могут быть получены даже без добавления какого-либо окрашивающего вещества, в том числе белого. Таким образом, бледный перламутровый эффект 22 может быть получен за счет растяжения пластика без использования в нем какого-либо окрашивающего вещества. Барьерные свойства могут быть дополнительно усилены за счет введения небольшого количества красителей, типично всего только ориентировочно 2-4 вес.%, или ориентировочно 5-8 вес.%, соответственно, в зависимости от того, имеет ли контейнер многослойную или однослойную структуру. Это является существенным преимуществом стехнической точки зрения, так как введение красителей создает проблемы, когда из заготовки выдувают бутылку. Чем больше пигмента содержит заготовка, тем труднее процесс выдувания. Указанное здесь выше содержание 8% окрашенных пигментов является пороговым значением, выше которого выдувание бутылок из заготовок становится значительно сложнее. Экспериментально было показано, что стенка 21 может отражать до 92% падающего света даже без использования красителей, но с введением только полимерных добавок, что больше чем достаточно для широкого диапазона применений, таких как бутылки с гильзой, когда печатная гильза с любым рисунком может быть натянута на такой контейнер. Такое свойство отражения является фундаментальной характе-6 013990 ристикой предлагаемого контейнера. Дополнительное преимущество связано с легкостью выдувания контейнера из заготовки, принимая во внимание отсутствие окрашенных пигментов, которые затрудняют выдувание. Более того, прочностные свойства материала в этом случае не ухудшаются, что неизбежно происходит при добавлении красителей. Кроме того, улучшается термостойкость заготовки, так что она остается стойкой при значительно более высоких температурах. Кроме того, отсутствие или по меньшей мере сильно сниженное присутствие пигментов, которые являются относительно более тяжелыми, чем полимерные добавки, означает, что полученный контейнер будет очень легким, ориентировочно на величину до 20 вес.% легче, при сохранении коэффициента отражения более 92% и возможности использования обычного оборудования для выдувания. Однако следует иметь в виду, что нельзя ожидать улучшения свойств светового барьера в многослойной структуре по сравнению с однослойной структурой, если в нее не введены красители. Таким образом, использование многослойной структуры возможно только при введении в нее красителей. При отсутствии красителей предпочтительной является более дешевая однослойная структура. В многослойных структурах этого типа, аналогичных показанной на фиг. 2 структуре, пигменты используют в относительно малых количествах, которые не превышают критическое пороговое значение, ухудшающее процесс выдувания. Другими термопластичными полимерными добавками являются полиэтиленовые добавки, в частности полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE) и линейные полиэтилены низкой плотности (LLDPE). Кроме того, могут быть использованы сополимеры с полиолефин ацетатом, таким как метил (ЕМА), этил (ЕЕА), винил (EVA) ацетат, и сополимеры полиэтилена с виниловым спиртом (EVOH), полистирол (PS), поливинилхлорид(PVC), полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен изофталат (PEI), полибутилен терефталат (РВТ), полиэтилен нафталат (PEN), политриметилен нафталат (PTN), политриметилен изофталат (PTI), политриметилен терефталат (РТТ), сополимеры фталевой кислоты, поликарбонат (PC), сополимер акрилонитрила,бутадиена и стирола (ABS), полиамид 6 (РА 6) и полиамид 66 (РА 6,6). На фиг. 4 показан вариант бутылки 30, где более темные заштрихованные зоны поверхности 31 контейнера являются зонами 32 с металлизированным эффектом. Указанный перламутровый эффект 22 и соответствующий металлизированный эффект 32, которые вызваны введением полимерной добавки в первичный базовый пластик, являются более предпочтительными для имеющих высокую чувствительность продуктов, таких как пастеризованное молоко, чем поверхность 21 или 31 контейнера 20 и 30 для молока, отражающая существенную долю падающего света естественным путем. Кроме того, стенка контейнера имеет большое внутреннее отражение. Эти два эффекта при взаимном сочетании снижают или даже предотвращают проникновение света. Примеры Для типичного сравнения использовали литровую многослойную бутылку со структурой белыйPET - черный PET - белый PET, с весом 26 г, когда используют полимерные добавки в соответствии с настоящим изобретением, и с весом 32 г, когда используют традиционную технологию с большим количеством пигмента, что дает существенную экономию материала, составляющую около 25%. Эксперименты Указанные свойства светового барьера и указанные связанные друг с другом параметры - пропускание, поглощение и отражение - были определены экспериментально при помощи спектрофотометраDatacolor 650, который обычно используют для этого, и полученные данные были использованы для построения графиков, показанных на фиг. 5-9. На фиг. 5 и 6 показаны графики пропускания излучения, которое падает на контейнер, в функции его длины волны, для однослойной структуры, которая содержит 5% полипропилена в первом случае(см. фиг. 5) и однослойной структуры, которая содержит 10% полипропилена во втором случае (см. фиг. 6). Что касается пропускания света, то на фиг. 5 показано наличие очень сильного эффекта блокирования света, когда полипропиленовые добавки вводят в первичный пластик PET, без любых цветных добавок или красителей. Что касается отражения, то на фиг. 6 показано наличие высокой отражательной способности, которая вызвана перламутровым эффектом стенки поверхности контейнера после растяжения исходной PET/ PP заготовки. На фиг. 7 и 8 аналогично показаны графики пропускания и отражения многослойных структур, изготовленных с введением 10% полипропиленовых добавок и дополнительно с введением 2% белого красителя во внешний слой 1 и 2% черного красителя в промежуточный слой 2. Обе фиг. 7 и 8 показывают значительное влияние на пропускание, вызванное за счет использования черного слоя в качестве промежуточного слоя, что создает полную эксклюзию света. Что касается отражения, показанного на фиг. 8, то наблюдается эффект отражения перламутровой внешней стенки, аналогично случаю однослойной структуры, показанной на фиг. 5 и 6, и частичное отражение за счет внутреннего преломления света. Проведенные на однослойных бутылках измерения показывают, что проходящий свет уменьшается до величины, составляющей всего только 5%, что является отличным результатом по сравнению с PET,не содержащим полипропиленовой добавки и белых красителей, что описано далее со ссылкой на фиг.-7 013990 10-11. Если контейнер изготовлен только из первичного пластика PET, то можно наблюдать прохождение ориентировочно до 90% света. На фиг. 11 показан случай, когда 2% добавок в виде полипропилена введены в первичный базовый материал. Рассмотрение этого графика позволяет прийти к заключению о том, что даже такое скромное количество полипропиленовой добавки вызывает существенное снижение проходящего света. На фиг. 12 показан случай с введением до 5% полипропилена, при этом прохождение световых лучей через стенку контейнера снижается до 15%. Из рассмотрения фиг. 13 можно понять, что пропускание света ограничивается величиной всего только 5%, когда вводят 10% полипропиленовой добавки. Удивительным является то, что снижение пропускания света не является линейным, а происходит значительно быстрее при увеличении полипропиленовой добавки. Например, из сравнения фиг. 11 и 13 можно понять, что увеличение в 5 раз добавки соответствует уменьшению в 10 раз пропускания света. Таким образом, введение 10% полипропиленовой добавки позволяет снизить пропускание света на 95%, что является замечательным результатом. Далее рассматривается еще она группа испытаний со ссылкой на фиг. 14-17. В этой группе вводили 5% полипропиленовой добавки в первичный базовый материал PET, вместе с белыми красителями в количестве от 2 до 8% соответственно, ступенями с ростом на 2%. Графики на фиг. 14 показывают, что введение 2% красителей снижает пропускание света ориентировочно до 2%, в то время как введение 4% красителей (удвоение количества красителей) снижает пропускание света до 1%, как это показано на фиг. 15. Увеличение количества красителей в 3 раза до 6% снижает пропускание света ориентировочно до всего только 0,3%, как это показано на фиг. 16. На фиг. 17 показан график, полученный при максимальном введении белых красителей в количестве 8%, при этом пропускание света снижается ориентировочно до всего только 0,15% падающего света. Из проведенных четырех испытаний можно сделать вывод о том, что дополнительное введение 2% белых красителей снижает пропускание света от 15%, как это показано на фиг. 12, до всего только 2%,как это показано на фиг. 14. Следует иметь в виду, что дополнительное умеренное введение белых красителей позволяет снижать пропускание света до очень низких уровней, составляющих всего только 0,15% пропускания света (фиг. 17). Аналогично предыдущей серии испытаний, показанных на фиг. 10-13, можно утверждать, что снижение пропускания света нелинейно связано с количеством введенных красителей, так как увеличение содержания красителей в четыре раза, от 2 до 8%, приводит к снижению пропускания света в 13 раз, что является замечательным результатом. Далее рассматривается еще она группа испытаний со ссылкой на фиг. 18-21. Эти испытания проводили в аналогичных условиях, однако при увеличении вдвое полипропиленовой добавки, от 5 до 10%. На фиг. 18 показан график коэффициента пропускания (%), в функции длины волны падающего излучения, при введении 2% красителей и увеличении вдвое полипропиленовой добавки до 10%. Можно видеть, что проходит только около 1% падающего светового излучения, то есть половина по сравнению со случаем 5% полипропиленовой добавки, как это показано на фиг. 14. На фиг. 19-21 показаны аналогичные графики с соответствующим увеличением на 2% красителей. При введении 4% красителей, как это показано на фиг. 19, пропускание света составляет всего 0,4%. При введении 6% белых красителей (увеличение в 3 раза), как это показано на фиг. 20, пропускание света дополнительно снижается наполовину до 0,2% падающего светового излучения. Наконец, когда увеличивают в 4 раза введение белых красителей до 8%, пропускание света снижается до всего только 0,1% падающего излучения, как это показано на фиг. 21. Сравнение результатов испытаний этой дополнительной группы, показанных на фиг. 18-21, вновь свидетельствует о том, что снижение пропускания света нелинейно связано с увеличением содержания красителей, причем имеется ускоренное снижение пропускания света по сравнению с увеличением содержания красителей. Последняя серия испытаний с 10% полимерной добавки свидетельствует о том, что можно снизить вдвое пропускания света по сравнению с предшествующей серией, когда используют 5% полимерной добавки, в присутствии белого красителя. Наконец, на фиг. 22-24 показаны аналогичные графики с введением 8% красителя, причем на фиг. 22 показан график при отсутствии полимерной добавки, так что имеется только добавка красителя, на фиг. 23 показан график с введением 5% полимерной добавки, то есть 5% полипропилена, а на фиг. 24 показан график с введением 10% полипропилен. На фиг. 22 пропускание светового излучения составляет около 1%, в то время как введение 5% полипропилена снижает пропускание до 0,15% падающего светового излучения (фиг. 23). При увеличении вдвое содержания полипропилена до 10%, пропускание света составляет ориентировочно всего только 0,1%, как это показано на фиг. 24. Фиг. 23 и 24 являются аналогичными соответственно фиг. 17 и 21. Из рассмотрения показанных на фиг. 23 и 24 графиков можно понять, что введение белых красителей без полимерной добавки позволяет-8 013990 снижать до 1% пропускание света на длине волны 550 нм, но не меньше. Только введение полимерной добавки (полипропилена) может снизить пропускание света до 0,1%, что является очень низким уровнем. Более низкие уровни введения белых красителей с полимерными добавками дают результаты, аналогичные показанным на фиг. 10-21. Следует иметь в виду, что эти измерения были проведены с использованием спектрофотометра, который признан во всем мире как прибор, который позволяет получать очень надежные результаты измерения, так что результаты проведенных испытаний следует считать очень важными. Все испытания были проведены для бутылки одного типа и объема. Кроме того, измеряли только световое излучения, прошедшее через стенку контейнера, так как только это излучение является вредным для продукта, который содержится в контейнере. Полученные выше результаты должны быть дополнительно связаны с допустимыми величинами пропускания излучения для соответствующего продукта. В том случае, когда продуктом является молоко, максимальная допустимая величина составляет 0,3%. Другими словами, это означает, что в случае заготовок для контейнера для молока желательно введение 6% красителей в случае 5% полимерной добавки, как это показано на фиг. 13. В случае 10% полимерной добавки количество белых красителей может быть снижено до величины от 4 до 6%, например составлять ориентировочно до 5% белых красителей, как это можно понять, если экстраполировать результаты измерений, показанные на фиг. 19, 20. Этот результат является замечательным, принимая во внимание, что выдувание контейнера из заготовки тем труднее, чем больше введено красителя. Трудность выдувания становится критической при введении 4% и больше белых красителей. Следует иметь в виду, что при этом производительность установки для выдувания может снижаться до 20% и больше. Кроме того, существуют ограничения геометрии заготовки, так как толщина ее стенки становится меньше 4 мм и даже может составлять 3,5 мм. Если принять во внимание стоимость белых красителей, таких как диоксид титана или оксид цинка,то легко оценить пользу за счет снижения до минимума белых красителей. В этом отношении следует иметь в виду, что очень хорошие результаты могут быть получены и без введения красителей. В этом случае может быть получено максимальное значение пропускания 0,7%, что однако недостаточно для фильтрации света в некоторых случаях, в частности, для пастеризованного молока, когда требуется максимальное значение пропускания 0,3%. При введении в заготовку для контейнера для пастеризованного молока сниженного вдвое содержания белого красителя и 5% полимерной добавки (полипропилена), может быть получено пропускание света 2%. Было также обнаружено, что красители становятся более эффективными в отношении эксклюзии света в присутствии полимерной добавки (полипропилена). Поэтому можно утверждать, что полимерная добавка оказывает синергетический эффект на добавки красителя. Кроме того, на большинстве приведенных графиков можно наблюдать увеличение пропускания с ростом длины волны, так что можно утверждать, что чем меньше длина волны падающего излучения,тем легче может быть блокировано падающее излучение стенкой контейнера. Важно указать, что в многослойной структуре контейнера в соответствии с настоящим изобретением также может быть использован промежуточный слой 2, который также является белым, а не черным. Эта замена является возможной благодаря указанному синергетическому эффекту полимерной добавки типа полипропилена и добавки красителя, за счет чего обеспечивается дополнительное блокирование света, позволяющее обеспечивать требуемые характеристики блокирования без необходимости использования черного промежуточного слоя 2 с его функцией поглощения света. Это также создает существенное преимущество в соответствии с настоящим изобретением, связанное с тем, что черный промежуточный слой не требуется больше закрывать белым внешним слоем, как в заготовках обычного типа. Достижение этого замечательного эффекта возможно только если подвергать исходную заготовку, то есть полуобработанное изделие, растяжению по двум осям, чтобы получить готовое изделие в виде контейнера. В таком случае возможно добиться поглощения излучения без использования пигментов, то есть без добавки красителей, необходимых для получения поглощающего черного промежуточного слоя,но не красителей, необходимых для получения белого блокирующего свет промежуточного слоя. Аналогичный эффект также может быть получен без использования красителей или пигментов, если подвергать исходную заготовку растяжению по двум осям, чтобы получить контейнер. За счет растяжения заготовки по двум осям в полиэтилентерефталате получают кристаллическую структуру, в результате чего полученный контейнер становится белым. Таким образом, теперь становится возможным изготовление окрашенного (цветного) контейнера,такого как бутылка, с трехслойной или многослойной структурой, при введении относительно малого процента красителей или пигментов, при соответствующем введении полимерной добавки в соответствии с настоящим изобретением. Кроме того, следует иметь в виду, что введение в PET таких добавок, как пигменты и красители,является относительно сложной задачей, так как температура обработки является высокой, например, от 250 до 300 С, что является нежелательным для пигментов и красителей. Кроме того, пигментированиеPET является намного более дорогим, чем для других пластиков. Поэтому в проведенных экспериментах были использованы пигменты, допускающие высокие уровни зарядов, такие как, например, НСА. Поэтому может быть получен такой же эффект эксклюзии света, но при пониженной стоимости. Однако следует иметь в виду, что многослойная структура может быть использована для снижения пропускания до абсолютного минимума, то есть практически до нуля. За счет настоящего изобретения световое излучение поглощается, а не преломляется, что достигается просто за счет использования полимерных добавок, то есть при очень малом содержании пигмента или красителя, или даже при их отсутствии. Подводя итог, можно сказать, что преимущественно могут быть изготовлены многослойные бутылки с меньшим весом и с пониженной стоимостью. Другим преимуществом является использование способа литьевого формования и выдувания, который эквивалентен способу, применяемому для изготовления обычных однослойных PET структур, что было невозможно при использовании известных систем. Еще одним преимуществом настоящего изобретения является то, что поверхность контейнера имеет перламутровый внешний вид. Это очень заметный эффект, который пользователи находят очень привлекательным. Более того, ни одна из упомянутых выше существующих структур на позволяет обеспечивать эффект дополнительного кислородного барьера, кроме того, который получают в обычных PET контейнерах, по меньшей мере для упаковки продуктов, которые являются чувствительными как к свету, так и к кислороду. В этом отношении, еще одно преимущество настоящего изобретения состоит в том, что кислородный барьер может быть введен в стенку контейнера или заготовки за счет замены полиэтилентерефталата в одном или нескольких слоях полиэфирным барьером, который поглощает кислород. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Заготовка для контейнера, предназначенного для хранения продуктов, чувствительных к излучению, в частности чувствительных к свету пищевых продуктов и молочных продуктов, которая содержит по меньшей мере один базовый слой (1), изготовленный из пластика, с заданным количеством добавок(5), введенных в базовый слой (1), непрозрачная на всем ее протяжении, при этом добавки являются пластмассовыми, чтобы создать непрозрачную внешнюю оболочку (22), защищающую ограниченное ей внутреннее пространство (9) от внешнего излучения, в частности от электромагнитного излучения, а более конкретно, от света, при нормальных условиях давления. 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что пластик базового слоя является прозрачным. 3. Заготовка по одному из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пластик базового слоя представляет собой полиэтилентерефталат. 4. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что добавки (5) содержат пластик, который несовместим с пластиком базового слоя. 5. Заготовка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что добавки представляют собой полимерные материалы. 6. Заготовка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что добавки представляют собой полиолефины. 7. Заготовка по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что плотность добавок ниже плотности пластика базового слоя. 8. Заготовка по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что добавки изготовлены из полипропилена. 9. Заготовка по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что добавки изготовлены из полиэтилена. 10. Заготовка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что она содержит смесь PET базового слоя с термопластичными полимерными добавками, с содержанием добавок от 1 до 20 вес.%, а преимущественно от 1 до 10 вес.%. 11. Заготовка по п.10, отличающаяся тем, что указанная смесь представляет собой смесь полипропилена или полиэтилена в количестве от 3 до 9 вес.% с полиэтилентерефталатом. 12. Заготовка по п.11, отличающаяся тем, что содержание добавок находится в диапазоне от 5 до 8 вес.%. 13. Заготовка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что имеет однослойную структуру. 14. Заготовка по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что имеет многослойную структуру, в частности трехслойную структуру, содержащую два базовых слоя (1), и промежуточный слой (2), в частности световой барьер, который выполнен из пластика и который фактически блокирует весь проходящий свет. 15. Заготовка по п.14, отличающаяся тем, что толщина промежуточного слоя (2) составляет от 5 до 15%, а преимущественно около 10% полной толщины стенки (7) заготовки. 16. Заготовка по одному из пп.14 и 15, отличающаяся тем, что имеет многослойную структуру с окрашенным промежуточным слоем (2). 17. Заготовка по одному из пп.14-16, отличающаяся тем, что многослойная структура имеет черныйPET промежуточный слой. 18. Заготовка по одному из пп.14 или 15, отличающаяся тем, что многослойная структура имеет бе- 10013990 лый PET промежуточный слой. 19. Заготовка по одному из пп.14 и 15, отличающаяся тем, что промежуточный слой является одновременно газовым барьером, обладающим способностью поглощения газа. 20. Заготовка по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что указанные добавки обладают нейтрализующим действием на реагенты, оказывающие вредное влияние на продукт, находящийся в контейнере. 21. Заготовка по п.19, отличающаяся тем, что добавки обладают нейтрализующим действием на образование газа, который возникает за счет разложения указанного продукта. 22. Заготовка по п.19, отличающаяся тем, что добавки обладают нейтрализующим действием на внешние вещества, в частности на кислород и/или диоксид углерода. 23. Заготовка по п.13, отличающаяся тем, что указанная смесь содержит красители, составляющие 8 вес.%. 24. Заготовка по одному из пп.14-18 или 19-23, отличающаяся тем, что она имеет ориентировочно до 4 вес.% красителей, а преимущественно до 2 вес.%, повышающих барьерные свойства. 25. Заготовка по одному из пп.14-18 или 19-23, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы металла. 26. Заготовка по п.25, отличающаяся тем, что металл в указанной смеси находится в виде порошка. 27. Заготовка по п.26, отличающаяся тем, что указанный металлический порошок содержит мелкие частицы с высокой степенью диспергирования. 28. Заготовка по одному из пп.25-27, отличающаяся тем, что заданное количество частиц металла в смеси составляет до 2%, а преимущественно не более 1%. 29. Заготовка по одному из пп.25-28, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы железосодержащих металлов. 30. Заготовка по п.29, отличающаяся тем, что смесь содержит частицы нержавеющей стали. 31. Заготовка по одному из пп.25-28, отличающаяся тем, смесь содержит частицы цветных металлов. 32. Заготовка по одному из пп.25-31, отличающаяся тем, что поверхность контейнера имеет металлизированный внешний вид (32), в частности внешний вид металлического серебра. 33. Способ изготовления контейнера, предназначенного для хранения продуктов, в частности молочных продуктов, путем литьевого формования заготовки с последующим выдуванием из нее контейнера, отличающийся тем, что заготовку получают путем введения в пластик от 1 до 10 вес.% полимерных добавок для изменения показателя преломления и для создания непрозрачности заготовки, затем непрозрачную заготовку подвергают литьевому формованию и последующему выдуванию из нее контейнера, при этом получают непрозрачный контейнер для защиты его содержимого от внешнего излучения, в частности от электромагнитного излучения, а более конкретно от света. 34. Способ по п.33, отличающийся тем, что получают заготовку, которая имеет тусклый, в частности белесый, внешний вид, причем из указанной заготовки получают непрозрачный контейнер, который также имеет тусклый, в частности белесый, внешний вид. 35. Способ по одному из пп.33 и 34, отличающийся тем, что получают контейнер, стенка которого имеет перламутровый внешний вид, который достигают за счет введения указанных полимерных добавок при растяжении заготовки, при этом поверхность стенки отражает большую часть падающего света,причем указанная поверхность имеет высокий уровень внутреннего преломления. 36. Способ по п.34, отличающийся тем, что используют литьевое формование многослойной заготовки при совместном вдувании первичного пластика и полимерных добавок с последующим выдуванием из нее контейнера. 37. Способ по одному из пп.33-36, отличающийся тем, что термопластичные полимерные добавки перемешивают с PET. 38. Способ по одному из пп.33-37, отличающийся тем, что вводят полипропиленовую (РР) добавку и перемешивают ее с PET, причем указанный полипропиленовый материал используют для последующего растяжения заготовки. 39. Способ по п.38, отличающийся тем, что полипропиленовую добавку перемешивают с PET в количестве от 3 до 10 вес.%, а преимущественно от 5 до 8 вес.%. 40. Способ по одному из пп.33-39, отличающийся тем, что в PET/PP смесь добавляют красители,ориентировочно до 8 вес.%, а преимущественно до 5 вес.%, за счет чего оптимизируют коэффициент пропускания. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что добавляют около 4 вес. % красителей, преимущественно до 2 вес.%. 42. Способ по одному из пп.33-41, отличающийся тем, что получают контейнер, стенка которого действует и как газовый барьер, обладающий свойством поглощения газа. 43. Контейнер, изготовленный способом по одному из пп.33-42, отличающийся тем, что он представляет собой контейнер, предназначенный для использования при нормальном давлении, и в котором имеется нормальное давление при нормальных условиях окружающей среды. 44. Контейнер, изготовленный из заготовки по одному из пп.1-32, отличающийся тем, что он пред- 11013990 ставляет собой контейнер, предназначенный для использования при нормальном давлении, и в котором имеется нормальное давление при нормальных условиях окружающей среды. 45. Контейнер по п.43 или 44, отличающийся тем, что он имеет жесткую стенку. 46. Контейнер по одному из пп.43-45, отличающийся тем, что имеет окрашенное перламутровое и/или металлическое отделочные покрытия.

МПК / Метки

МПК: C08L 67/02, B65D 1/02, B29C 49/22, B29C 47/06, B29C 49/06

Метки: способ, облучению, продуктов, чувствительных, заготовка, контейнер, изготовления

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/25-13990-zagotovka-i-kontejjner-dlya-chuvstvitelnyh-k-oblucheniyu-produktov-i-sposob-ih-izgotovleniya.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Заготовка и контейнер для чувствительных к облучению продуктов, и способ их изготовления</a>

Похожие патенты