Сосуд для текучего продукта, способ его изготовления и применения

Номер патента: 5539

Опубликовано: 28.04.2005

Авторы: Вини Мюриель, Дени Жерар, Сервени Жан-Поль, Конталь Ален

Есть еще 2 страницы.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Сосуд для текучего продукта, в частности для напитка, предпочтительно для минеральной воды, состоящий, по существу, из корпуса (1), имеющего в наибольшем своем сечении размер d1, и по меньшей мере одного горлышка (2) с внутренним диаметром d2, выполненного с возможностью закрываться укупорочным средством и(или) раздаточным устройством (3) для упомянутого текучего продукта, содержащегося в указанном сосуде, отличающийся тем, что стенка или стенки (4), образующие корпус (1) сосуда, изготавливаются из гибкой пластмассы, которая способна деформироваться при сохранении постоянной площади поверхности, в частности, под воздействием веса текучего продукта, содержащегося в сосуде, в том случае, когда стенка или стенки (4) приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, в результате чего, по меньшей мере, в том месте, где происходит такое соприкосновение, по меньшей мере какой-то один участок (5) этой стенки или стенок становится неплоским, а соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:3 и 1:10.

2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:4 и 1:10.

3. Сосуд по п.1 или 2, отличающийся тем, что он имеет круглое или же практически круглое поперечное сечение.

4. Сосуд по п.3, отличающийся тем, что он имеет яйцеобразную или же практически яйцеобразную общую форму.

5. Сосуд по п.3, отличающийся тем, что он имеет сферическую или же практически сферическую общую форму.

6. Сосуд по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что выпуклость сосуда в том случае, когда упомянутая стенка или стенки (4) приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, превращается в вогнутость, по меньшей мере, в том месте, где происходит такое соприкосновение, и наоборот.

7. Сосуд по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что пластмасса, которая применяется для формирования стенки или же стенок (4), представляет собой полукристаллический пластический материал, имеющий низкую скорость кристаллизации, температура стеклования (Tg) которого составляет 70шC или же выше, а температура кристаллизации Tc составляет приблизительно 140шC.

8. Сосуд по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что пластмассу, предназначенную для формования стенки или стенок (4), выбирают из группы материалов, состоящей из ПЭТ (полиэтилентерефталата) и ПЭН (полиэтиленнафталата).

9. Сосуд по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что толщина стенки или же стенок (4), образующих собой корпус (1) сосуда, находится в пределах от 30 до 100 мкм, а предпочтительно в пределах от 50 до 70 мкм.

10. Сосуд по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что корпус (1) и горлышко (2) этого сосуда выполнены в виде единого целого.

11. Сосуд по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что при рабочей емкости сосуда 5 л количество полиэтилентерефталата, расходуемого при изготовлении сосуда, составляет около 30 г при условии обеспечения сопротивления его воздействию вертикальной нагрузки, составляющей около 65 кг.

12. Сосуд по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что корпус (1) имеет донышко (6), на котором образован плоский или же практически плоский участок.

13. Сосуд по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что горлышко (2) снабжается укупорочным средством и/или раздаточным устройством (3), выполненным в виде соответствующего раздаточного крана, пользоваться которым можно одной рукой.

14. Применение сосуда, изготовленного по любому из пп.1-13, причем этот сосуд может иметь практически любую емкость и предназначается для содержания в нем воды или какого-нибудь жидкого негазированного напитка, в частности негазированной минеральной воды.

15. Применение сосуда, изготовленного по любому из пп.1-12, причем этот сосуд может иметь практически любую емкость и предназначается для содержания в нем газированной воды или газированного жидкого напитка, в частности газированной минеральной воды.

16. Способ изготовления корпуса (1) сосуда, изготовленного по любому из пп.1-12, при котором корпус (1) изготавливают посредством выдувного формования растяжением из предварительно отформованной полиэтилентерефталатовой заготовки, пригодной для изготовления из нее упомянутого корпуса (1) со степенью растяжения по площади поверхности в пределах от 20 до 50, предпочтительно от 25 до 35.

Рисунок 1

 

Текст

Смотреть все

005539 Настоящее изобретение относится к области техники, связанной с затариванием текучих продуктов,к примеру таких, как жидкости и пастообразные продукты, и, в частности, к сосудам, предназначенным для хранения в них напитков, а более конкретно - минеральной воды. В области техники, связанной с затариванием питьевой воды, повсеместное распространение получила полужесткая тара, изготавливаемая из синтетических материалов, широко известных как пластмассы, к примеру из таких, как ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен), ПЭВД (полиэтилен высокой плотности) и т.д. Такая тара обычно изготавливается в виде бутылок, емкость которых, по меньшей мере, во Франции, в большинстве случаев находится в пределах от 25 сл до 1,5 л или даже до 2 л. Бутыли большей вместимости встречаются сравнительно редко, в частности, по причине большого их веса. Правда, известны также и биориентированные полиэтилентерефталатовые сосуды цилиндрической формы или же с прямоугольным поперечным сечением, стандартная емкость которой может достигать 5 л и более. Однако механическая прочность таких сосудов обычно невелика при пропорционально большем весе используемого при их изготовлении синтетического материала, и поэтому производство таких сосудов весьма неэкономично. Ориентировочно, при условии обеспечения довольно умеренных ее механических свойств, 5-литровая бутыль требует для своего изготовления по меньшей мере, 90 г полиэтилентерефталата при исполнении бутыли в цилиндрическом варианте или же по меньшей мере 110 г этого же материала при исполнении ее в виде стандартной бутыли прямоугольного поперечного сечения. С целью общего улучшения механических свойств таких сосудов, и это касается, в частности, механического их сопротивления раздавливанию в вертикальном направлении, сосуды такого типа, которые в настоящее время имеются в наличии на рынке, выполняются с толщиной стенок, значительно большей, чем обычно принятая, и имеют различные, упрочняющие эти сосуды элементы конструкции(утолщения, гребни жесткости и т.д.), что приводит к дополнительному увеличению общего веса упомянутых сосудов, усложняет их производство и, следовательно, приводит к увеличению издержек, связанных с их производством. Кроме того, эти сосуды весьма непрактичны в хранении, например, когда их приходится хранить внутри холодильника, из-за того, что в связи с обеспечением для них соответствующей стойкой геометрической формы требуется для размещения этих сосудов довольно большое пространство, имеющее в достаточной мере определенные размеры. Уже теперь существуют несколько различных технических решений, позволяющих снабдить потребителя сосудами такого же типа, но имеющими менее толстые стенки и поэтому требующими для своего изготовления меньшее количество материала. В описаниях изобретения к немецкому патентуDE 19500006 и к японскому патентуJP 10007121 раскрываются различные виды тары, обеспечивающей возможность, в первом из этих изобретений, гарантировать полное опорожнение тары и уменьшить объем, занимаемый отходами, остающимися после использования этой тары, а в другом - гарантировать устойчивость ее в стоячем положении и достаточно высокую компактность. В этих случаях используется в качестве материала полиэтилен, который обрабатывается посредством его экструдирования и выдувного формования. При этом необходимость прибегать в данных случаях к предварительной формовке заготовок не позволяет получить в окончательном виде уже совершенно готовый сосуд сравнительно большой емкости. Настоящее изобретение направлено на устранение указанных недостатков известных сосудов, а цель изобретения заключается в создании такого сосуда для текучего продукта, который при одинаковой с существующим стандартным сосудом своей емкости требовал бы для своего изготовления меньшего количества соответствующей пластмассы, чем стандартный сосуд, обладая в то же самое время механическими свойствами, сопоставимыми со свойствами стандартного сосуда, а геометрическая его форма обеспечивала бы сравнительную легкость хранения этого сосуда даже в весьма ограниченных пространствах, к примеру внутри холодильника. Таким образом, предметом настоящего изобретения является сосуд для текучего продукта, в частности для напитка, а более конкретно - для минеральной воды, состоящий, по существу, из корпуса,имеющего в наибольшем своем сечении размер d1, и по меньшей мере одного горлышка с внутренним диаметром d2, которое может быть закрыто укупорочным средством и (или) раздаточным устройством для упомянутого текучего продукта, содержащегося в упомянутом сосуде, при этом стенка или стенки,образующие корпус упомянутого сосуда, изготавливаются из гибкой пластмассы, которая способна деформироваться при сохранении постоянной площади поверхности, в частности, под воздействием веса текучего продукта, содержащегося в упомянутом сосуде, в том случае, когда упомянутая стенка или стенки приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, в результате чего, по меньшей мере в том месте, где происходит такое соприкосновение, по меньшей мере, какой-то один участок этой стенки или стенок становится неплоским, а соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:3 и 1:10. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:4 и 1:10. А в еще более предпочтительном варианте его осуществления соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:4,5 и 1:8. На рынке пока еще нет в наличии такого изделия аналогичного типа, которое имело бы вышеупомянутое значение указанного соотношения, и такое изделие не предлагается в тех патентных докумен-1 005539 тах, ссылка на которые приведена здесь выше. Нельзя со всей очевидностью сказать, чтобы при проведении обработки пластмассы, например полиэтилентерефталата, посредством выдувного формования в результате получено будет вышеупомянутое значение указанного соотношения показателей с обеспечением при этом в сохранности необходимой целостности сосуда. Более того, когда сосуд, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, будет заполнен, он становится практически не коробящимся, в отличие от бутылки, изготовленной из того же самого материала. Такая невосприимчивость к короблению, а также хорошие механические характеристики этих сосудов допускают возможность хранения их в мешках или картонных коробках, а также позволяют экономно использовать место, выделенное для их хранения, потому что эти сосуды можно расставлять ближе друг к другу без каких-либо значительных неиспользуемых промежутков между ними. Другой предмет настоящего изобретения заключается в применении сосуда, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, причем этот сосуд может иметь практически любую емкость в пределах от 20 сл до 20 л и предназначается для содержания в нем воды или какого-нибудь жидкого негазированного напитка, в частности различных разновидностей негазированной минеральной воды, либо газированной воды или газированного жидкого напитка, в частности газированной минеральной воды. Еще одним предметом настоящего изобретения является способ изготовления корпуса сосуда, согласно настоящему изобретению, при осуществлении которого упомянутый корпус получают посредством выдувного формования растяжением из предварительно отформованной полиэтилентерефталатовой заготовки, пригодной для изготовления из нее упомянутого корпуса со степенью растяжения по площади поверхности в пределах между 20 и 50, а предпочтительно в пределах между 25 и 35. Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего ниже подробного описания примера осуществления изобретения, которое ведется со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в виде сбоку, на котором показан в разрезе один из вариантов исполнения сосуда в соответствии с настоящим изобретением; а фиг. 2 представляет собой схематическое изображение в виде сбоку, на котором показан в разрезе тот же сосуд, что и на фиг. 1, но уже в положении, занимаемом при пользовании им. Рассмотрим, прежде всего фиг. 1, где представлено схематическое изображение в виде сбоку, на котором показан в разрезе один из вариантов исполнения сосуда в соответствии с настоящим изобретением. В варианте осуществления настоящего изобретения, рассматриваемом в приведенном здесь ниже описании и изображенном на прилагаемых рисунках, сосуд для текучего продукта, в частности, для напитка, а более конкретно - для минеральной воды, состоит, по существу, из корпуса 1 и по меньшей мере одного горлышка 2, которое может быть закрыто укупорочным средством и (или) раздаточным устройством 3 для упомянутого текучего продукта, содержащегося в упомянутом сосуде, при этом стенка или стенки 4, образующие корпус 1 упомянутого сосуда, изготавливаются из гибкой пластмассы, которая способна деформироваться при сохранении постоянной площади поверхности, в частности, под воздействием веса текучего продукта, содержащегося в упомянутом сосуде, в том случае, когда упомянутая стенка или стенки 4 приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, в результате чего, по меньшей мере, в том месте, где происходит такое соприкосновение, по меньшей мере, какой-то один участок 5 этой стенки или стенок становится неплоским (что можно видеть на фиг. 1 и 2). В варианте осуществления настоящего изобретения, представленном на прилагаемых чертежах, сосуд имеет вместимость 33 сл, а соотношение между показателями d1 и d2 составляет 1:8 (10 мм : 80 мм). Укупорочное средство представляет собой колпачок либо герметически заделываемую мембрану. Колпачки могут быть применены при любом диаметре отверстия в горлышке. В противоположность этому, герметически заделываемые мембраны предпочтительны для применения их при сравнительно небольшом диаметре горлышка, например порядка 10 мм. В этом случае, сосуд может выдерживать высокие давления, которые могут возникать, например, при хранении или во время транспортировки. При диаметрах горлышка около 10 мм сосуд может выдерживать давление порядка 5 бар. Кроме того, возможно также укупоривание сосуда посредством закатывания или запаивания горлышка, при этом для последующего его вскрывания предусмотрено применение какого-либо режущего предмета или чтонибудь в этом роде. Разумеется, сам материал, из которого выполняется стенка или стенки 4, должен быть достаточно тонким и гибким для того, чтобы эти стенки обладали способностью к местному деформированию, изменяя при этом присущую им выпуклость (или вогнутость), как это показано на упомянутых фиг. 1 и 2,но все же оставаться при этом достаточно жесткими для того, чтобы сосуд способен был в определенных условиях сохранять первоначальную свою форму, полученную им в процессе своего изготовления. Однако пустой сосуд при этом, например, сам по себе не сплющивается, как это обычно происходит с гибким поливинилхлоридным (ПВХ) пакетом, применяемым при проведении упаковки по принципу пакет в коробке, в частности, в процессе доставки и распределения продукции в виноторговом деле, или же-2 005539 что имело бы место при пользовании соответствующими пакетами, применяемыми в больничных условиях при взятии, транспортировке и хранении крови или различных физиологических жидкостей. Кроме того, все деформации, которые происходят на поверхности оболочки, образованной стенкой или стенками 4, характеризуются постоянной площадью поверхности (упомянутой оболочки), в пределах которой они наблюдаются, то есть, иными словами, без какого-либо растягивания при этом или же сжатия последней, как это, например, наблюдалось бы в отношении сосуда (надувного баллона), выполненного из какого-нибудь растягивающегося материала эластомерного типа. Помимо этого, сосуд, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, не имеет, за исключением возможно только лишь его донышка 6, такой участок или же такую область в пределах своей стенки 4, которые были бы предварительно деформированы с целью образования в этом месте соответствующего плоского опорного участка в том виде, как готовый сосуд выпускается из производственного цеха завода по изготовлению таких сосудов. Безусловно, никакой деформации или деформаций стенки 4,которая позволяла бы обеспечить устойчивое положение упомянутого сосуда на своем месте, обычно не происходит вплоть до того момента, пока сосуд не придет в соприкосновение с каким-либо объектом,например, с опорой S, на которую его ставят (тогда происходит деформация его донышка 6 - фиг. 1) или кладут (тогда происходит деформация его стенки 4 с образованием при этом соответствующего торца на сосуде в виде неплоской части 5 - фиг. 2). Таким образом, неплоский участок или же участки 5 стенки, образующиеся в результате этих временных деформаций, обеспечивают сохранение упомянутым сосудом устойчивого положения на поверхности S, на которую его можно поставить или положить. Когда сосуд (заполненный целиком или же совершенно пустой) выводится из соприкосновения с соответствующим объектом или же с опорой S, вышеупомянутые деформации вообще исчезают полностью, и тогда сосуд самостоятельно, а при необходимости - с небольшим усилием, прикладываемым к нему извне, снова принимает свою первоначальную форму, которая получена была им в процессе его изготовления, осуществляемого посредством выдувного формования растяжением из предварительно отформованной заготовки. Таким образом, сосуд, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, в порожнем или же в заполненном своем состоянии, может храниться с обеспечением при этом соответствующей устойчивости, то есть, иными словами, сохраняя первоначальную свою форму, полученную им в процессе изготовления, в вертикальном положении (горлышком 2 вверх), когда его ставят, например, вниз плоским донышком 6, предварительно отформованным (в порожнем состоянии сосуда), или же - в другом варианте - вниз выпуклым донышком 6, выполненным изначально в процессе изготовления сосуда, и которое деформируется с постоянной площадью деформированной поверхности в местной зоне соприкосновения под воздействием веса содержимого, находящегося в сосуде, образуя неплоский (вогнутый) участок 5,обеспечивающий получение основания, которое достаточно устойчиво для упомянутого сосуда, находящегося в заполненном состоянии. В другом варианте исполнения предлагаемого сосуда может соответственно предусматриваться наличие донышка 6, образующегося в процессе изготовления сосуда и имеющего плоскую область (участок плоской или же приблизительно плоской формы), которая формуется предварительно. В имеющем особые преимущества варианте своего исполнения предлагаемый сосуд, изготавливаемый в соответствии с настоящим изобретением, имеет круглое или же практически круглое поперечное сечение. Получаемые при этом преимущества объясняются тем, что принятую для такого сосуда симметричную геометрическую форму тела вращения легче всего обеспечить в процессе его изготовления, что экономически целесообразно с точки зрения производства, а также тем, что допускается заполнение такого сосуда соответствующими продуктами, выделяющими газообразные вещества, к примеру такими,как, в частности, газированные напитки (различные разновидности газированной воды, содовой воды и т.д.), потребление которых широко распространено в наши дни. Следовательно, такая форма сосуда весьма хорошо приспособлена, в частности, для содержания в нем таких жидкостей, при хранении которых в бутылках наблюдается - в результате выделения двуокиси углерода или какого-нибудь другого газа - склонность к деформированию корпуса таких бутылок, если корпус не имеет симметричной геометрической формы тела вращения, что отрицательно сказывается на устойчивости бутылок в стоячем положении, удобстве и легкости в обращении с ними, внешнем их виде и т.д. В предпочтительном варианте своего исполнения предлагаемый сосуд имеет яйцеобразную или же практически яйцеобразную общую форму. Эта естественная форма, выполняемая в виде яйца и показанная на фигурах 1 и 2, обеспечивает получение конструкции, которая обладает оптимальным сопротивлением воздействию вертикальных нагрузок, благодаря чему обеспечивается возможность для заданной емкости и при определенном количестве затрачиваемых материалов добиться получения таких механических свойств, которые эквивалентны по своим показателям или даже превосходят соответствующие свойства, показываемые конструкциями, имеющими цилиндрическую или же практически цилиндрическую форму, которые обычно применяются в данной области техники.-3 005539 В другом варианте своего исполнения (не показанном на прилагаемых чертежах) предлагаемый сосуд, изготавливаемый в соответствии с настоящим изобретением, имеет сферическую или же практически сферическую общую форму. Применение этих простых форм обеспечивает также возможность использования сосуда, изготавливаемого в соответствии с настоящим изобретением, в качестве средства для дозаправки водоохлаждающих устройств, для которых не требуется обязательного наличия у сосудов, используемых для их дозаправки, плоского донышка 6, так как дозаправка таких устройств производится обычно путем введения соответствующего сосуда головкой (горлышком 2) вниз в приемник упомянутого водоохлаждающего устройства. Кроме того, при применении такого типа геометрической формы поверхности обеспечивается также возможность увеличения площади поверхности теплообмена между упомянутым сосудом и охлаждающим приспособлением, которым обычно снабжаются упомянутые водоохлаждающие устройства. Как уже было упомянуто в приведенном здесь выше описании и показано на фиг. 1 и 2, выпуклость сосуда, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, в том случае, когда упомянутая стенка или стенки 4 приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, превращается в вогнутость, по меньшей мере, в том месте, где происходит такое соприкосновение, и наоборот. Таким образом, в случае применения яйцеобразной общей формы сосуда, показанной на упомянутых фиг. 1 и 2, выпуклая наружная стенка 4 этого сосуда, которая приходит в соприкосновение с опоройS, на которую ставится этот сосуд (например, с верхней плоскостью стола либо с перекладинами полки или опорной сетки внутри холодильника), деформируется с постоянной площадью деформируемой поверхности в местной зоне соприкосновения таким образом, что в этом месте образуется вогнутая поверхность или соответствующий слой, точки или поверхности соприкосновения которых с упомянутой поверхностью S ограничены. Можно также предусмотреть, чтобы только боковые стенки 4 упомянутого сосуда были выполнены таким образом, чтобы обладать указанным свойством, при этом стенка 4 на донышке 6 и (или) вблизи от горлышка 2 выполняется более толстой с тем, чтобы эти стенки не деформировались совсем или же подвергались весьма незначительным деформациям. В положении, занимаемом при пользовании им, предлагаемый сосуд, изготавливаемый в соответствии с настоящим изобретением, можно положить, например, на бок, как показано на фиг. 2. Местная деформация, которой в пределах постоянной площади деформируемой поверхности подвергается стенка 4, когда она приходит в соприкосновение с опорой S на своем неплоском участке 5,полностью обратима, и стенка автоматически восстанавливает свою первоначальную форму в том случае, если сосуд все еще продолжает оставаться в достаточной степени заполненным, как только он перестанет соприкасаться с объектом, вызвавшим эту деформацию. В отличие от других материалов, в частности от некоторых эластичных материалов, которые плотно прилегают к объектам, с которыми они приходят в соприкосновение, в точности повторяя их форму,выпуклая стенка 4, соприкасаясь с опорой S, деформируется в пределах постоянной площади деформируемой поверхности, по меньшей мере, в том месте, где происходит это соприкосновение, в результате чего наблюдается обратимое изменение кривизны этой поверхности с выпуклой на вогнутую даже без какого-либо перехода при этом через промежуточное плоскостное состояние. В той области техники, к которой относится настоящее изобретение, это необычное свойство иногда обозначают термином бистабильность, выражающим непосредственное изменение кривизны без перехода через промежуточное плоскостное состояние из выпуклого состояния в вогнутое состояние, и наоборот. В соответствии с другим существенным признаком настоящего изобретения пластмасса, которая применяется для формирования стенки или же стенок 4 предлагаемого сосуда, представляет собой полукристаллический пластический материал, имеющий низкую скорость кристаллизации, температура стеклования (Tg) которого составляет 70 С или же выше, а температура кристаллизации Тс составляет приблизительно 140 С. Под низкой скоростью кристаллизации следует понимать такую величину этой скорости, при которой становится возможным обеспечение аморфного состояния путем быстрого охлаждения. С обеспечением при этом соответствующих преимуществ пластмассу, предназначенную для формования стенки или стенок 4 сосуда выбирают из группы материалов, состоящей из ПЭТ (полиэтилентерефталата) и ПЭН (полиэтиленнафталата). Было установлено, что вытяжка полиэтиленнафталата не оказывает никакого отрицательного влияния на водоизоляционные свойства получаемого в результате сосуда, а также что при толщине стенки примерно 50 мкм и менее обеспечиваются достаточно высокая безопасность самого сосуда и сохранность его содержимого. Для того чтобы гарантировать как гибкость, необходимую для обеспечения вышеупомянутой деформации, так и достаточную механическую прочность, предлагаемый сосуд, изготавливаемый в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно отличается тем, что толщина стенки или же стенок 4, образующих собой корпус 1 сосуда, находится в пределах от 30 до 100 мкм, а предпочтительно в пределах от 50 до 70 мкм.-4 005539 Как уже было упомянуто в приведенном здесь выше описании, может также предусматриваться на стенках 4 корпуса 1 упомянутого сосуда наличие небольших участков или зон, имеющих увеличенную толщину, которые располагаются, в частности, в непосредственной близости от горлышка 2 и (или) от донышка 6 и обеспечивают местное упрочнение указанных частей сосуда. Применение таких усиливающих элементов целесообразно, в частности, для того, чтобы облегчить с их помощью проведение процедуры заполнения упомянутых сосудов или же улучшить их устойчивость при хранении. В предпочтительном варианте своего исполнения предлагаемый сосуд дополнительно отличается также тем, что корпус 1 и горлышко 2 этого сосуда выполнены в виде единого целого. Это позволяет избежать выполнения какого-либо соединения или шва, которые могли бы представлять собой зону пониженной прочности. Сосуд, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, целесообразно было бы, в частности, применять для содержания в нем напитков в количествах, превышающих то их количество, которое обычно принято в настоящее время сохранять в существующей стандартной таре, например, в бутылках, емкость которых довольно редко превышает 2 л. Кроме того, в соответствии с еще одним существенным признаком настоящего изобретения предлагаемый сосуд отличается также тем, что при рабочей его емкости в 5 л количество полиэтилентерефталата, расходуемого при изготовлении упомянутого сосуда, составляет приблизительно 30 г при условии обеспечения сопротивления его воздействию вертикальной нагрузки, составляющей примерно 65 кг. Это позволяет получить существенную экономию в расходовании этого вида пластмассы, так как в настоящее время на рынке имеется в наличии сравнительно мало 5-литровых сосудов, для изготовления которых требуется для получения сопоставимой механической прочности израсходовать такое количество полимера, которое более чем в три раза превышает то количество, которое требуется для изготовления сосуда в соответствии с настоящим изобретением. В тех случаях, когда применяются сосуды, имеющие меньшую емкость, например порядка 33 сл, количество пластического материала, расходуемого на изготовление каждого из них, составляет порядка 3-4 г, что выгодно отличает их от бутылок такой же емкости, при изготовлении которых расходуется порядка 12 г пластмассы на каждую бутылку. В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения, предлагаемый сосуд отличается тем, что корпус 1 имеет донышко 6, на котором образован плоский или же практически плоский участок. Этот участок может быть выполнен с применением для этой цели всех способов, которые в настоящее время известны в области техники, связанной с производством сосудов из синтетических материалов (в виде плоского донышка, имеющего упрочняющие его ребра, либо не имеющего таковых, в виде донышка, выполненного в форме лепестков, и т.д.). Однако может предусматриваться также наличие у сосуда, изготавливаемого в соответствии с настоящим изобретением, такого донышка 6, которое представляет собой всего лишь стенку 4 в первозданной своей форме, образовавшейся в результате выдувного формования сосуда с растяжением из предварительно отформованной заготовки, то есть, иными словами, без получения при этом дополнительно какого-либо специального элемента конструкции, внесения каких-либо изменений в форму сосуда или же некоторого его подформовывания. Для сосуда яйцеобразной формы донышко 6 будет, например, выполняться таким образом, чтобы иметь вогнутую форму. Возможно также и такое техническое решение, в котором донышко 6 может быть выполнено в пределах этой зоны немного уплощенным с тем, чтобы сосуд гораздо легче можно было установить в вертикальном положении без заваливания его при этом в ту или иную сторону. Для обеспечения большей устойчивости, толщину стенок можно немного увеличить там, где расположено упомянутое донышко 6 (здесь толщина может составлять порядка 100-150 мкм). В еще одном альтернативном варианте своего исполнения предлагаемые сосуды, изготавливаемые в соответствии с настоящим изобретением, могут оборудоваться соответствующими жесткими основаниями (которые сами по себе известны) для размещения в них неплоского донышка 6. Согласно еще одному альтернативному варианту своего исполнения предлагаемые сосуды, изготавливаемые в соответствии с настоящим изобретением, отличаются тем, что горлышко 2 снабжается укупорочным средством и (или) раздаточным устройством 3, выполненным в виде соответствующего раздаточного крана, пользоваться которым можно одной рукой. Такие раздаточные краны, которые сами по себе известны, позволяют с обеспечением при этом соответствующих преимуществ особенно удобно осуществлять регулируемую раздачу текучего продукта,содержащегося в сосуде, в том случае, например, когда этот сосуд хранится в горизонтальном положении на полках холодильника, поворачивая одной рукой этот кран, а другой в это же самое время подставляя под кран тот сосуд, в который нужно вылить какую-то часть упомянутого текучего продукта,например предназначаемую для немедленного потребления. При использовании сосуда, выполненного в соответствии с настоящим изобретением для раздачи содержащегося в нем продукта, верхняя часть стенки 4 находится под воздействием наружного атмосферного давления, в результате чего происходит деформация этой части стенки, совсем как при выпускании воздуха из баллона, по мере того как из сосуда выходит его содержимое. Все это происходит без поступления воздуха внутрь упомянутого сосуда. Форма сосуда, опустошаемого без сопутствующего-5 005539 впуска в него воздуха, представлена на фиг. 2, на которой деформированные стенки 4 обозначены, с одной стороны, сплошной линией для неплоских участков 5 стенок, соприкасающихся с опорой S, а с другой стороны, штрихпунктирной линией для неплоских участков 5' стенок, которые образуются в остальной части корпуса 1 сосуда. В том случае, когда из сосуда выпускается его содержимое без сопутствующего поступления внутрь него воздуха, восполняющего сливающийся объем жидкости, неплоские участки 5 его стенок,действуя при этом как опора, могут в сочетании с теми деформациями, которые получают при этом стенки 4 (если они в это время не соприкасаются ни с каким из объектов, к примеру таким, как опора S) на неплоских своих участках 5' могут сыграть свою роль в уменьшении общего объема занимаемого упомянутым сосудом во время такого осуществления раздачи (без сопутствующего впуска воздуха внутрь него) текучего продукта, содержащегося в упомянутом сосуде. В результате этого, например, вышеупомянутые деформации, получаемые неплоскими участками 5 стенок, будут проявляться все более заметно по мере осуществления раздачи продукта вплоть до некоторой определенной точки, благодаря чему устойчивость сосуда, находящегося, например, на опоре S, будет улучшаться. Хранение и раздача, осуществляемые таким образом, что текучий продукт, содержащийся в сосуде,изготовленном в соответствии с настоящим изобретением, не имеет контакта с воздухом, обеспечивает особые преимущества применительно к водоохлаждающим устройствам, уже упоминавшимся в приведенном здесь выше описании, потому что при этом уменьшается опасность бактериологического загрязнения продукта. Безусловно, располагая сосуд горлышком 2 как можно ниже, снабжая его насосной системой и т.д.,можно обеспечить более благоприятные условия для вытекания из него упомянутого продукта. Аналогично, можно также предусмотреть поступление наружного воздуха внутрь сосуда. В таком случае необходимо будет тогда позаботиться о том, чтобы горлышко 2 располагалось ниже по отношению к уровню жидкости в сосуде, так как атмосферного давления будет уже недостаточно для вытеснения из него упомянутой жидкости. Именно такое его положение и представлено на фиг. 2. Как только объем текучего продукта, вытекшего из сосуда, будет полностью компенсирован поступившим внутрь него соответствующим количеством воздуха, произойдет восстановление первоначальной яйцеобразной формы сосуда(стенка 4 показана для этого случая сплошной линией). При этом возможно, что уровень остающегося в сосуде текучего продукта (показанный пунктирной линией) опустится даже ниже, чем выпускное отверстие укупорочного средства и (или) раздаточного устройства 3. В этом случае нужно будет всего лишь наклонить упомянутый сосуд еще немного и тем самым исправить создавшееся положение. Во избежание необходимости выполнения операции указанного типа при обращении с предлагаемым сосудом следует позаботиться о том, чтобы сосуд был оснащен таким укупорочным средством и(или) раздаточным устройством 3, которое сводило бы к минимуму количество воздуха, поступающего внутрь упомянутого сосуда. За счет всего этого, а также благодаря применению соответствующей конструкции стенки или стенок 4, образующих собой упомянутый сосуд, последний будет деформироваться,как это уже пояснялось в приведенном здесь выше описании, по мере того как из него будет постепенно удаляться его содержимое, сверх этого обеспечивая при этом также освобождение некоторой части того пространства, которое ранее занимал этот сосуд, например, в холодильнике, где он хранился (сравните между собой штрихпунктирные линии, проведенные на фиг. 2). В случае применения его в водоохлаждающем устройстве, предлагаемый сосуд, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, будет размещаться в перевернутом вертикальном своем положении (горлышком 2 вниз) в соответствующем приемнике, который предусматривается с этой целью в упомянутом охлаждающем устройстве, при этом оболочка, образующая собой корпус 1 упомянутого сосуда, будет с течением времени постепенно оседать на саму себя по мере удаления из сосуда содержащегося в нем текучего продукта без сопутствующего впуска в него воздуха. Благодаря соответствующей гибкости своей геометрической формы предлагаемый сосуд может также сравнительно легко приспосабливаться к конфигурации соответствующего места, отведенного для его хранения, в отличие от жесткой наливной тары, имеющейся сейчас в наличии, которая нуждается в соблюдении для нее весьма специфических размерных параметров с тем, чтобы обеспечить возможность хранения ее в условиях выделения с этой целью довольно ограниченного места, к примеру, во внутренних отделениях холодильников. Кроме того, место, постепенно высвобождающееся по мере того, как опоражнивается предлагаемый сосуд, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может также быть снова использовано для хранения там же каких-либо других предметов, размер и форма которых могут быть самыми разными, чего нельзя было бы сделать в случае пользования жесткими сосудами, в которых объем удаляемой из них жидкости систематически возмещается поступлением в них соответствующих количеств воздуха. Для сосудов этого типа характерно то, что объем, первоначально занятый ими, остается потом все время таким же вплоть до того момента, когда совсем пустой сосуд будет окончательно удален из холодильника. Другой предмет настоящего изобретения заключается в применении сосуда, который может иметь большую емкость, составляющую по меньшей мере 5 л, причем этот сосуд предназначается для содер-6 005539 жания в нем воды или какого-нибудь жидкого негазированного напитка, в частности, негазированной минеральной воды. Еще один предмет настоящего изобретения заключается в применении сосуда, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, который может иметь большую емкость, составляющую по меньшей мере 5 л, причем этот сосуд предназначается для содержания в нем газированной воды или газированного жидкого напитка, в частности, газированной минеральной воды. Безусловно, предлагаемые сосуды, изготавливаемые в соответствии с настоящим изобретением, ни в коей мере не ограничиваются по своему назначению только лишь использованием для хранения в них различных разновидностей негазированной, либо игристой минеральной воды, но могут также предназначаться и для хранения в них всех сортов различных текучих продуктов, съедобных или несъедобных жидкостей, обладающих большей или меньшей текучестью, к примеру таких, как фруктовые соки, различные напитки, приготавливаемые на основе молока, и т.д., а также различных соусов и приправ (кетчупов, горчицы, добавок и т.д.), или же непищевых жидкостей (деионизированной воды, чистящих продуктов, моющих средств и т.д.). И, наконец, еще одним предметом настоящего изобретения является способ изготовления корпуса 1 сосуда, согласно настоящему изобретению отличающийся тем, что упомянутый корпус 1 получают посредством выдувного формования растяжением из предварительно отформованной полиэтилентерефталатовой заготовки, пригодной для изготовления из нее упомянутого корпуса 1 со степенью растяжения по площади поверхности в пределах между 20 и 50, а предпочтительно в пределах между 25 и 35. По сравнению с процессом выдувания пластмассовых бутылок, при осуществлении которого давление выдувания находится в пределах от 30 до 40 бар, при проведении процесса по способу, предложенному в соответствии с настоящим изобретением, достаточно будет ограничиться давлением выдувания, имеющим примерно в 3 или 4 раза меньшую величину. Это позволяет уменьшить издержки, связанные с осуществлением процесса выдувания, а также применить более дешевое машинное оборудование. Предварительно отформованная заготовка может быть получена, например, в виде открытого прозрачного полиэтилентерефталатового цилиндра с наружным диаметром примерно 3 см и внутренним диаметром около 2,5 см, имеющего высоту примерно 1 см и оканчивающегося с одной стороны, по существу, конической частью высотой около 1 см, причем вершина и основание этой конической части предпочтительно выполняются скругленными. Как это обычно принято, упомянутая предварительно отформованная заготовка имеет также один или несколько наружных периферийных кольцеобразных выступов, предназначенных для формирования из них горлышка 2 или горловины. Для вариантов исполнения предлагаемых сосудов, изготавливаемых в соответствии с настоящим изобретением таким образом, чтобы емкость их составляла 33 сл, 1, 5, 10 и 20 л, различные для них величины соотношения между показателями d1 и d2 находятся в пределах между 1:4,5 и 1:7,7. Разумеется, настоящее изобретение не ограничивается только лишь теми вариантами его осуществления, которые рассмотрены в приведенном здесь выше описании и изображены на прилагаемых чертежах. Возможны также различные изменения и дополнения, вносимые в него, в частности, с точки зрения конструктивного исполнения отдельных его элементов, либо замены их соответствующими техническими эквивалентами при условии сохранения объема охраны, испрашиваемого для данного изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сосуд для текучего продукта, в частности для напитка, предпочтительно для минеральной воды,состоящий, по существу, из корпуса (1), имеющего в наибольшем своем сечении размер d1, и по меньшей мере одного горлышка (2) с внутренним диаметром d2, выполненного с возможностью закрываться укупорочным средством и(или) раздаточным устройством (3) для упомянутого текучего продукта, содержащегося в указанном сосуде, отличающийся тем, что стенка или стенки (4), образующие корпус (1) сосуда, изготавливаются из гибкой пластмассы, которая способна деформироваться при сохранении постоянной площади поверхности, в частности, под воздействием веса текучего продукта, содержащегося в сосуде, в том случае, когда стенка или стенки (4) приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, в результате чего, по меньшей мере, в том месте, где происходит такое соприкосновение, по меньшей мере какой-то один участок (5) этой стенки или стенок становится неплоским, а соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:3 и 1:10. 2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что соотношение между показателями d1 и d2 находится в пределах между 1:4 и 1:10. 3. Сосуд по п.1 или 2, отличающийся тем, что он имеет круглое или же практически круглое поперечное сечение. 4. Сосуд по п.3, отличающийся тем, что он имеет яйцеобразную или же практически яйцеобразную общую форму. 5. Сосуд по п.3, отличающийся тем, что он имеет сферическую или же практически сферическую общую форму.-7 005539 6. Сосуд по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что выпуклость сосуда в том случае, когда упомянутая стенка или стенки (4) приходят в соприкосновение с каким-либо объектом в одной точке или же с соответствующей опорной поверхностью, превращается в вогнутость, по меньшей мере, в том месте,где происходит такое соприкосновение, и наоборот. 7. Сосуд по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что пластмасса, которая применяется для формирования стенки или же стенок (4), представляет собой полукристаллический пластический материал,имеющий низкую скорость кристаллизации, температура стеклования (Tg) которого составляет 70 С или же выше, а температура кристаллизации Тc составляет приблизительно 140 С. 8. Сосуд по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что пластмассу, предназначенную для формования стенки или стенок (4), выбирают из группы материалов, состоящей из ПЭТ (полиэтилентерефталата) и ПЭН (полиэтиленнафталата). 9. Сосуд по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что толщина стенки или же стенок (4), образующих собой корпус (1) сосуда, находится в пределах от 30 до 100 мкм, а предпочтительно в пределах от 50 до 70 мкм. 10. Сосуд по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что корпус (1) и горлышко (2) этого сосуда выполнены в виде единого целого. 11. Сосуд по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что при рабочей емкости сосуда 5 л количество полиэтилентерефталата, расходуемого при изготовлении сосуда, составляет около 30 г при условии обеспечения сопротивления его воздействию вертикальной нагрузки, составляющей около 65 кг. 12. Сосуд по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что корпус (1) имеет донышко (6), на котором образован плоский или же практически плоский участок. 13. Сосуд по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что горлышко (2) снабжается укупорочным средством и/или раздаточным устройством (3), выполненным в виде соответствующего раздаточного крана, пользоваться которым можно одной рукой. 14. Применение сосуда, изготовленного по любому из пп.1-13, причем этот сосуд может иметь практически любую емкость и предназначается для содержания в нем воды или какого-нибудь жидкого негазированного напитка, в частности негазированной минеральной воды. 15. Применение сосуда, изготовленного по любому из пп.1-12, причем этот сосуд может иметь практически любую емкость и предназначается для содержания в нем газированной воды или газированного жидкого напитка, в частности газированной минеральной воды. 16. Способ изготовления корпуса (1) сосуда, изготовленного по любому из пп.1-12, при котором корпус (1) изготавливают посредством выдувного формования растяжением из предварительно отформованной полиэтилентерефталатовой заготовки, пригодной для изготовления из нее упомянутого корпуса (1) со степенью растяжения по площади поверхности в пределах от 20 до 50, предпочтительно от 25 до 35.

МПК / Метки

МПК: B65D 1/02

Метки: применения, способ, сосуд, изготовления, продукта, текучего

Код ссылки

<a href="http://easpatents.com/10-5539-sosud-dlya-tekuchego-produkta-sposob-ego-izgotovleniya-i-primeneniya.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Сосуд для текучего продукта, способ его изготовления и применения</a>

Похожие патенты